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820型琉璃瓦机详细技术参数介绍：
1、设备外形尺寸：6500mm×1400mm×1200mm
2、设备重量：约4.5吨
3、设备滚轮排数：12排
4、设备主电机功率：3KW
5、液压泵站功率：3KW，液压站压力：10-12Mpa
6、原材料宽度：1000mm，原材料厚度：0.2-0.8mm
7、滚轮材质：45#钢表面镀硬铬，硬度HR55°-57°
8、滚轮直径：Ф70mm
9、工作速度：2000mm-3500mm/min
10、成型方式：上料——轧辊成型——仿古——剪切——接板
琉璃瓦机的操作使用方法和辊轧成冲模成型方法
其一、琉璃瓦机设备的操作要点和使用方法
琉璃瓦机设备属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
琉璃瓦机设备的分类：一般琉璃瓦机设备可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。
琉璃瓦机设备的操作要点：
1、操作琉璃瓦机前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。戴好帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、琉璃瓦机设备操作人员熟悉琉璃瓦机设备主要结构、性能和使用方法。
3、琉璃瓦机设备产品中心适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
琉璃瓦机设备的使用方法：1、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；琉璃瓦机设备操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
2、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
3、整机床时，切断电源，移动工件时，应注意手的。
4、琉璃瓦机设备各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
其二、琉璃瓦成型机辊轧成冲模成型方法
琉璃瓦成型机辊轧成冲模成型的仿古琉璃瓦具有外形美观、古朴典雅、造型考究别致、品位等特点，可广泛适用于花园式工厂、旅游风景区、亭台楼榭、别墅、展览馆、度假村、家庭等建筑及室外装饰。
琉璃瓦成型机琉璃瓦的成型方法，一般采用挤制成型、手工印坯、注浆成型等方法。西式瓦采用塑压成型。
1、挤型成型琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用挤制成型，挤坯机(TCL350真空挤出机)是在搅泥机的出泥口加装一个与坯体尺寸相同的机头，待坯挤出后，用钢丝切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后烧成。
2、手工成型和注浆成型琉璃瓦中的勾头，滴水瓦件以及走兽、钉帽、花窗和正吻、垂兽等构件采用手工成型或注浆成型。手工成型是将坯泥拍打成泥饼，在石膏模内压印出有花纹的坯体，稍干后起坯贴接，将工作面修整打光。
3、塑压成型(WD成型压机)西式琉璃瓦主要采用塑压成型，经真空练泥机挤出并切割成粗坯后，再用带有模具的压瓦机进行的外形压。
经琉璃瓦成型机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，琉璃瓦压瓦机受广大用户的亲睐，性能在压瓦机行业也是相当的高的。
经琉璃瓦成型机我们的，现代产业所的要器。它彩钢压瓦机包括机座、立臂、机头、上压模、下压模，驱动上压模下压的动力装置，所述动力装置包括液压泵，驱动液压泵工作的电动机，由所述液压泵驱动的液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述上压模固定连接，所述彩钢压瓦机液压管路上还设有溢流阀和手动换向阀，所述液压缸的无杆腔的进油管路上还安装有充液阀。
琉璃瓦成型机替代普通压瓦机的机械传动，在生产过程中用户可以根据生产的需要，自行调节油压的压力，琉璃瓦成型机生产出来的瓦片与普通压瓦机生产出的产品相比较具有受力均匀，成型密度大、，不易破碎等优点，琉璃瓦成型机和普通压瓦机相比较可节省大量的人力、物力，提高台时产量。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽设备、异型冷弯设备、彩钢琉璃瓦机，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。
