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U型槽设备系统采用自动化设计，是传统手动控制系统的升级产品！主要由矩形机座、立式机体、分置于机体中间的工作机头、配在机身上方的液压系统、连接于机头下的工作压头、自油缸两端的厚壁管组成的平衡装导向系统、机体上腹的可循环降温油箱、电器控制系统、分置于矩形机座的模具等部件组成。
为什么使用u型槽机时容易出错以及如何做好验收工程接管工作
[一]、为什么使用u型槽成型机时容易出错
1、缺胶：①管子和喷嘴的温度太低；②模具温度不足；③调整机器时材料量不足；④注射压力太小；⑤注射速度太慢；⑥注射时间太短。
2、毛边：①注射压力过高；②成型温度太高；③模具内有异物；④模具未关紧，锁模压力不足；⑤模具损坏。
3、缩水：①限模器温度过高，注射速度过慢；②成型内模缺少胶水；③外模太厚，成品体积自然缩小；④保持压力过低。
4、变形：①成型限速器的冷却时间不足；②模具温度过高；③成型品的内，外模具之间的厚度差太大；④这是由于运行中不规范操作引起的。
5、水纹线：①橡胶材料的温度过高；②原料的水分没有完全干燥；③注射压力不足；④模具进口太小。
6、气泡：①橡胶材料的水分含量；②橡胶材料温度过高；或物料管和模腔中的加热时间过长；③注射压力太大；④物料管中有空气。
7、接合线：①橡胶材料的温度过低；②u型槽成型机设计的进料点过多；③注射速度太慢；④过量注射脱模剂；⑤模具排气不良。
8、烧焦：①机器温度过高；②原料材质太差；③成型停留时间过长。
[二]、u型槽成型设备如何做好验收工作及工程接管工作
目前，随着社会的不断进步和发展，传统浇砼渠道显然已经不能完全满足于用户的需求，也逐渐在被一些比较方便而且又环保的渠道所代替。可以说，u型渠道的出现就是社会发展的必然产物，因为，它节水就足以受到大家的青睐。当然，在一些地区也是离不开传统浇砼渠道的，那么，两者在施工工艺上有哪些不同呢？
u型槽成型设备现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定；内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象；端面应平整并与其轴线垂直；强度和尺寸应满足设计要求。u型槽成型设备灌溉渠工程施工流程：施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→订购砼u型槽成型设备、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放u型槽设备调整纵坡、高程→u型槽成型设备接缝处理→压顶砼浇筑→渠道u型槽成型设备外观检测、放水检验→交工验收。
总之，传统现浇砼渠道施工具有工期长、材料运输难度大、战线长材料浪费大、仓面多、工程施工流程复杂等特点。预制砼u型槽成型设备渠道施工具有缩短工期、材料运输方便、材料浪费少、仓面多、工程施工流程简单等特点，因此从施工工艺而言，预制砼u型槽成型设备渠道优于传统现浇砼渠道。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽设备、异型冷弯成型机、彩钢琉璃瓦机，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。
