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portant; overflow-wrap: break-word !important;">一、机床主要途和适范围：
伊盟云YK3612-1.5模型数控卧式滚齿机采展成法原理，通过数控系统电子齿轮箱功能，实现分齿运动和差动补偿运动，以**短传动链达到高速高精度加工；能完成圆柱直齿轮、斜齿轮、形齿轮、蜗轮和花键齿形的加工。
本机床为高速数控滚齿机，非常适合电动工具行业、汽车摩托车行业、仪器仪表行业、微型减速箱行业、玩具行业、渔具等行业的各种小模数齿轮大批量加工。
二、机床轴系分布示意图:
本机床为五轴四联动，五个数控轴为：
A-滚刀主轴回转运动
C-工件主轴回转运动
X-切向进给运动（窜刀运动）
Y-径向进给运动
Z-轴向进给运动
四个联动轴为：A轴、C轴、Y轴、Z轴；
三、机床的主要特点：
1、机床的床主轴箱尾座滑板等主要铸件均采高强度树铸件，且经过两次时效处理消除内应力，加工过程采二次回火工艺，保证机械精度及结构稳定性。
2、工件主轴箱采高精度齿轮副实现高精度分度，并具有消除间隙置,保证了传动精度和工件主轴输出扭矩的稳定性。
3、机床滚刀主轴及工件主轴组均采进口高精度轴承，并采精配技保证主轴组的回转精度。
4、机床线轨安面采进口导轨磨床精磨削，确保机床导轨的安精度；所有重要结合面均采手工刮研工艺，保证接面的刚度及稳定性；尾座采特的导套和伸缩套筒结构，保证套筒的刚度及伸缩灵活性。
5、机床采精级滚丝杆及高精度高刚性滚动直线导轨，保证了机床的定位精度及刚度，使机床具有精度高、刚度强、承载能力强、无爬行、使寿命长的特点。
6、具有、湿切功能，选合适的刀具和冷却方式可进行高速式切削。
7、批量加工精度可达到GB/T10095.1-2008标的7级精度的直齿(斜齿)圆柱齿轮，齿面粗糙度达到Ra3.2μm；精加工时可达到GB/T10095.1-2008标的6级精度的直齿(斜齿)圆柱齿轮，齿面粗糙度达到Ra1.6μm。
8、具有快退保护功能：在发生故情况下按下急停按钮同步快速退让刀，避免损坏刀具。
9、可选配二次切削对刀功能：在齿轮粗滚热处理后，精加工硬度HRC55°±2°的硬齿面加工。
10、采电子齿轮箱实现分齿运动和差动补偿运动,既缩短了传动链又提高了传动精度。
11、机床布局设计合理，结构紧凑，机床的整体刚性好，排屑结构合理，且操作方便。
四、主要技参数:
项目 单位 参数
**大工件直径 mm 120
**大加工模数 mm 1.5
**大轴向行程(Z轴) mm 200
加工齿数范围 齿 2~999
滚刀**大直径X长度 mm Ф50x50
滚刀主轴**高转速 rpm 3000
工件主轴**高转速 rpm 500
滚刀窜刀长度 mm 55
滚刀杆直径(标配) mm 13
刀架**大回转角度 度 ±45
Z轴**大移动速度 mm/min 5000
Y轴**大移动速度 mm/min 3000
电机总功率 KVA 10
气源压力 bar 0.5~0.7
机床外形尺寸（长XX高） mm 1980x1500X1910
机床包箱外形尺寸（长XX高） mm 2080x1600X2060
机床净重 kg 2300
五、机床标配置：
台湾新代数控系统 日本安川伺服电机
进口轴承(NSK,FAG) 台湾上银直线导轨 Ф13刀杆组件
液压系统 工件紧置
去毛刺置 冷却系统
portant; overflow-wrap: break-word !important;">集自动润滑系统 控制柜热换器
回转缸 加工吹气系统
LED照明灯 全封外防护
集屑箱 标机床附件
机床垫铁
六、可选配置
二次切削对刀置 工件具
精活动拔尖 雾处理置
特殊刀杆组件Ф8/10/16 磁力自动排屑机
