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10钢管壳液压式或注入弹性体式的成形技术，其高压形成过程一般包括：
(1)介质如冰的膨胀或弹性体压入使内部压罚慢增长的过程；
(2)流体静罚的骨高压形成过程；
(3)端压力如爆炸的动态过程等。介质可以是无定形的固体，液体或气体，在系统中介质可依据要加工的形状作任意变化，履行凸模功能，所以介质可等同于一个模具。图四是板材超朔成形的例子，从图中可见此时介质变成凸模。
开关电源模块外壳的形成工艺和维修方法同影响质量因素<一>、开关电源模块外壳的形成工艺和维修方法
开关电源模块外壳的优点，开关电源模块外壳的产品长处：优良性高；工作效率高；设计软启动电路，交飘流涌电流以限制；使用寿命长；输入电压范围宽，符合使用尺度；绝缘机能好，抗电强度高；具有短路，过载，过压保护功能；体积小，重量轻，外观大方等长处。包括底板和盖板，底板的前，后边连接有前侧板和后侧板，盖板的左，右边连接有左侧板和右侧板；前侧板上设有电源插口孔，在该电源插口孔旁边设有出风口，该出风口内设置风扇，出风口上设有栅栏；后侧板上设有进风口，该进风口旁边设有出线孔；其特点是，前侧板上横向设有一槽口；还包括一对导轨和一空气滤网；所述的一对导轨距离设在盖板内侧，其与槽口垂直并与槽口两端对应；变灵活。产品设计如需改，只需转换或并联另一合适电源模块即可。
技术要求低。模块电源一般配备标准化前端、高集成电源模块和其他元件，因此令电源设计简单。
电源模块外壳有集热沉、散热器和外壳三位一体的结构形式，实现了模块电源的传导冷却方式，使电源的温度值趋近于小值。同时，又赋予了模块电源规范性的包装。质优优良。模块电源一般均采用全自动化生产，并配以高技术生产技术，因此品质稳定、优良。
<二>、影响电源外壳氧化膜着色质量的因素
(1)若前处理除油过程进行不，会造成膜层出现明显的白花斑，给着色带来困难。
(2)电解溶液中Sn盐浓度过低时，上色速度慢，当浓度高于25g/L着色速度适宜，但不易掌握，往往产生色差较大。
(3)着色温度对着色有很大影响，温度低于15℃时上色速度慢，过高则着色膜发雾，且Sn盐容易水解反原，造成槽液混浊。(4)时间：电源外壳着色时间长短也会影响到着色质量和耐色性，如着色时间短，色浅易退色，时间长，色泽过深，表面易发花。
(5)着色电压较低时，着色速度慢，颜色变化慢，容易产生色调不均，当电压较高时，着色速度适宜，着色膜易剥落。
(6)无论在阳极氧化成膜或电解着色中，都要添加以表面活性剂为主的添加剂和稳定剂，其目的是于稳定成膜速度与膜厚，氧化膜的溶解和改变着色的均匀性。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。
