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大流量齿轮泵应用范围：
在输油系统中可用作传输、增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在工业领域中，均可作润滑油泵用。
大流量齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
大流量齿轮泵设有阀作为超载保护，阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力 范围内根据实际需要另外调整。但注意本阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
不锈钢齿轮油泵密封的方式进行对比分析跟机械密封情况一、不锈钢齿轮泵密封的方式进行对比分析
基于对石油化工机械中泵类机械密封的情况的认识，在不锈钢齿轮泵密封中，主要分为机械密封和填料密封两大类，这两者还是存在着很大的不同的，也有着各自的特点和优势，以下将对这两者进行详细得分析：
①机械密封；主要是采用机械的方式进行高粘度油泵的密封工作，整体来看，他的成本还是比较低的，在抗偏摆方面有着很不错的表现，有着比较长的寿命，可以长时间得工作，密封时泄露的情况发生次数比较少，整个密封的效果还算比较理想，同时，在具体运用的过程中，对轴部分的摩擦比较小，但是，我们还要看到不足的地方，进行现场的维修工作对于施工人员来说难度比较大，产品的内部结构复杂，从而对安装的要求也很多，产品终的成本还是较高的。
②填料密封；他和机械密封在运用成本方面有着相同的表现，成本都是比较低的，但是，其他方面都是和机械密封的内容相反的，他和机械密封不同，抗偏摆能力以及寿命都是不如机械密封的，另外，泄漏量比较多，但是他进行现场检修的难度和内容都比较小，也没有很复杂的内部结构。很难说这两种方式哪种好，那种不好，任何方式的选择都需要结合实际的情况，根据自身所需要的内容对方式进行科学化的选择，这样才可以保证整体效率的提升以及实现该过程的科学性。
二、石油化工机械中高粘度泵机械密封情况
机械中的泵类机械密封在石油化工行业中发挥着重要的作用，不仅仅可以很好得促进整个机械的顺利运行，更可以促进石油化工行业的进步和发展。为此，石油化工机械运用过程中的泵类机械的密封情况成为了重点的关注内容，一方面提高整个泵类机械的密封效果，另一方面，可以很好得保障整个机械作业的终效果，提高产品的质量。
在我国，常见的高粘度油泵机械密封的设计主要有两种方式，一种是标准系列的泵类机械密封设计方式，该方式主要是我国自主研究设计开发的，在该方式中还分为了平衡性和非平衡性两大类，这两大类适合不同的系列的泵类，针对不同的泵类的特点也设计不同的内容。另外一种是引用国外的泵类机械密封的方式，他也可以满足很多系列的泵类，也是比较不错的泵类密封的方式。在石油化工机械中，旋转类型的设备密封方式在泵类机械密封中常见，几乎占据了百分之九十以上，这同时，也预示着环保节能成为了石油化工行业发展的趋势和方向，也是该行业进行不断转型和突破的方向。
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