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导体连接是HSD连接器制造中的关键工序之一，也是影响产品质量和成本的主要因素之一。采用的主要连接方式有压接、绞合连接和焊接等。
绝缘挤出工序主要是将作为HSD连接器绝缘的塑料（如聚乙烯）从铜管中挤出，这一过程相当于一个铜与塑料的结合过程。通常是先采用大注射量和高压力将塑料熔融，然后采用小注射量、低压力使熔融塑料沿着模具流动并包覆在铜管上，冷却后即形成了具有一定机械强度和电气绝缘性能的挤包绝缘层。
对于某些要求更高的产品如6KV及以上的HSD连接器，挤出后的绝缘层外还要包覆一层或几层聚乙烯或聚氯乙烯护套。护套材料的性能对HSD连接器的电气性能和机械性能都有影响，如耐化学腐蚀、耐老化、阻燃、增强HSD连接器机械强度以及提高护套的抗拉强度等。
成缆工序主要是将挤出的绝缘线芯（多股线）经过导体连接后，从模具中脱出并固定在绝缘护套上，形成HSD连接器的导体。成缆时要求线芯绝缘线径和绞向要一致，以保证成缆后线芯间电气连通和整体绝缘性能。
硫化工序主要是将成缆后的HSD连接器加热，利用铜管中的剩余热量将绝缘层进行硫化。通常采用的硫化剂为氧化镁或氢氧化镁，同时加入适量的三乙醇胺作为硫化促进剂。
填充工序是向绝缘层中填充各种添加剂如填充剂、交联剂、防水剂、防老剂等。这些添加剂有些是用来改善制品的某些性能，如提高制品的耐压性能等，有些是为了促进护层与导体结合而加入的，同时还要调整制品的电气性能。
分支工序主要是将成缆后的HSD连接器经过分支模具分为若干线芯，以满足不同产品或不同场合的需要。分支模具有多种类型，如单分支模具、双分支模具、四分支模具等。
交联工序是使护套和绝缘层交联的工序。常用的交联剂有过氧化物、硅烷等。交联后可提高制品的耐压性能、耐燃烧性能、耐潮湿性能等。交联方法有化学交联和物理交联两种。电蜂优选是一个专业的连接器采购，线上批发销售商城，不仅整合了多年所积累的供应链和技术资源，还严格把控供应商资质，确保所有连接器产品都是从工厂直接拿货，不存在中间商渠道。平台产品覆盖新能源连接器，储能连接器，RJ45连接器，重载连接器，种类齐全。https://www.elecbee.cn/ https://www.elecbee.cn/category-1731.html https://www.elecbee.cn/category-1736.html https://www.elecbee.cn/category-1518.html https://www.elecbee.cn/category-1737.html
