DSJ-200-2700液压顶升装置有二台辅助油泵,一台工作、一台备用。辅助油泵中,其大泵作补油泵用,给主液压传动补油;小泵作控制用,给制动系统、操作系统、调绳系统供油。司机通过操作液压式比例先导伐的手柄扳到不同角度,就可使主油泵输出不同的流量,使液压提升设备得到不同的提升速度。当液压式比例先导伐的手柄扳到 大位置时,提升速度 大。当液压式比例先导伐的手柄扳到中立位置时,液压提升设备停车。当手柄反方向扳动时,液压提升设备反方向运行。
DSJ-200-2700液压顶升装置采用远距离液控操纵方式。司机通过操作液压式比例先导伐给主油泵的比例油缸输入由低到高的压力油,使主油泵的行程调节器动作,改变主油泵摆动的缸体的倾角来改变主油泵的流量,以改变液压马达的转速,使提升机起动,加速运转。
液压提升倒装工艺原理以及液压倒装提升施工
[一]、液压提升倒装工艺原理
液压提升倒装法安装大型储罐的施工技术是以松卡式千斤顶(单台承载力为10t以上,液压行程为100mm以上)为主体,配以液压泵站、液压管路以及专用提升架等配件,组成大型储罐液压提升成套设备。可适用于各种类型大型储罐(拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐等)的液压提升施工。
在储罐基础及储罐底板施工验收完毕,且完成罐顶及顶部单层壁板的安装后,利用均布在储罐内侧的提升架,在上部安装上,下限位的单向卡头,其中上卡头带有液压油缸,动力来自中央控制台,高压油经软管送至双作用油缸(上卡头),通过换向阀实现油缸的往复动作。活塞杆为空心,中间穿有钢制提升杆。
在油缸往复运动时,可完成提升杆的步进式工作。提升杆带动提升架上的滑板,滑板沿提升架上轨道移动,在滑板上装有两块托板,用托板上提罐壁下部临时固定的胀圈,如此往复,使储罐得以提升,实现倒装法施工工艺要求。
[二]、液压倒装提升施工
1、提升设备的工作顺序:
铺设底板并组焊→组装较上一带壁板及包边角钢→安装槽顶板及顶部平台栏杆→安装胀圈→安装液压提升装置,装配液压系统管道→液压系统启动供油,并予紧→围下一带板,并焊接外侧立缝→供油提升100mm左右,停升检查→供油提升,并随时调平→落下提升钩头和胀圈,并安装在下一带板→重复步骤G-K直至下一带板与上一带板焊接完毕焊接底板与较下一带板角缝。
2、提升前的检查:
(1)严格检查立柱、钩头、提升杆是否完好,提升杆的直径偏差和椭圆度均不超过0.5mm,杆的不直度不超过2mm。
(2)液压控制柜要检查电源,电缆及接地是否可靠,液压操作阀要动作灵活,进、回油接管正确。
(3)液压系统进行吹除干净,打开针形阀进行充油排气,较后进行1.5倍工作压力的试压,液压提升设备动作3~5次,系统不得有漏油现象。
3、提升操作要点
(1)先使上、下卡块处于工作状态,启动油泵,调节油压到标定油压,按下提升按钮,千斤顶向上运动,到钩头钩紧胀圈时,停下来检查各钩头,出力应均匀。继续提升,到千斤顶完成一个行程后按下回油按钮,千斤顶退回,如此反复,至一带板提升完毕。
(2)在提升中应多次检查,不得任意提高油压,千斤顶进出油的行程到位,确保千斤顶提升高度的同步性,槽体提升高度允许偏差小于等于30mm。
罐体提升高度接近下带板高度时,应严格控制提升速度和同步性,提升高度达到要求,千斤顶较后一个行程不得回油,待环缝点焊完毕,方可回油。
(3)松卡放下提升杆和提升钩头,放下胀圈,准备下带板的提升。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生产液压顶推顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒顶升设备、储罐液压顶升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。