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开平机工作时的状态及工作辊结构的基本形式其一、高速开平机工作时的状态
高速开平机是用于开卷、整平、切割成一定长度，将金属卷切割成所需长度的平板并堆叠，这种设备在工作时的状态如何？以下是的整理：
1.高速开平机工作时，送料机构处于送料状态，板材经设备整平后，通过中间输送、纠偏、定位进入定径装置。
2.设备启动时，不要让任何人靠近机器。注意滚筒表面的清洁。辊子之间不允许有焊渣、小盘子或其他东西掉落，以免损坏平辊。
3.高速开平机每月加一次黄油，检查有人维修或加油时切断所有电源。
4.当高速开平机剪切片数达到时，生产线会在手动控制台的控制下自动停止，成品板输出送至包装工序，使生产线进入下一个工作循环。
由于强度高的材料在金属板材工业中的应用越来越多，材料的平整需要较大的平整压力。在整平过程中，较高的整平压力肯定会影响机床结构和整平辊。设备对于整平质量和机床寿命很重要。
高速开平机是钢铁的辅助加工设备，一般投资大，产量均衡。标准生产线有一个存储平台。
其二、伺服开平机工作辊结构的基本形式
伺服开平机是一种机械加工方法，使用锻造机械对金属坯料施加压力，以获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件。通过在压力作用下对材料进行凝固、结晶、流动、塑性变形和成形，可以获得具有所需形状和性能的模锻件。根据伺服开平机工作辊的调整方法和布置，其工作辊的结构有以下基本形式：
1、伺服开平机的每个上辊的高度可以调节。每个上滚轮都有单独的轴承座和拧紧调节机构，保证高度可以任意调节。此外，通常可以相对于下部移动框架的上部进行集体调整。可以获得高的矫直精度。但是结构复杂，所以实际中滚轮的数量一般都比较少。
2、伺服开平机的上排滚轮共同平行调节高度。上排滚轮固定在平行升降的横梁上，只能集体平行上下调节，所以滚轮的减少量相同，结构相对简单。但这种调整方法只能利用较小的弯曲变形来获得较高的矫直精度，否则会出现较大的残余曲率。为了解决上述缺点，入口和出口的上辊通常是调节的。这种结构方案广泛应用于中厚板矫直。
3、伺服开平机的上排滚轮的整体倾斜调节。上排轧辊安装在可倾斜调节的横梁上，轧件的弯曲从入口到出口逐渐减小，可实现大变形和小变形两种矫直方案，可获得高的矫直速度，调节方便，应用广泛。
伺服开平机出口段倾斜布置，增加了轧件在进口段的大变形过程，提高了矫直质量。另一种是中间平行布置，两端倾斜布置，既能提高矫直质量，又能改变可逆矫直的咬入条件和作用条件。
伺服开平机主要用于校正各种规格和切割成块。利用多辊的工作原理，使板材在上、下辊之间反复变形，从而达到整平的目的。一个月加一次黄油。当有人在检查，修理或加油时，需要切断所有电源。启动时，不要让人离机器太近。注意辊面的清洁度。轧辊之间不允许有焊渣、小板或其他东西掉落，以免损坏平轧辊。
当伺服开平机生产线工作时，导料机构处于送料状态，整平后，通过中间输送、纠偏、定位进入定径装置，按照设定的尺寸准确送料至剪板机。当达到设定尺寸时，停止进料，信号传输到剪板机，剪板机切断板材，并将切割好的金属板掉落在液压升降平台上。升降平台由电控系统控制。当切纸数量达到时，生线自动停止，由手动控制台控制。成品板输出送包装工序，生产线可以进入下一个工作周期。
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