因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多,主要原因有以下几个方面:一是现场条件比较差,电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高,而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕,半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中,另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中,绝缘中也会吸入水分,这些都给长期安然运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头需要采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘性能稳定层的密封结构,在现场施工中保护铅封的密实,这样效果优良的保护了接头的密封性能稳定性能。
矿用高压电缆敷设、安装注意事项同传输过程中发热有哪些原因
{一}、矿用高压电缆敷设、安装注意事项
矿用高压电缆是工厂在生产主矿用高压电缆时,根据客户的设计图纸进行预制的一种矿用高压电缆。它是近年来的新技术产品。与原技术相比,具有优良的抗震、气密性和耐水性。
矿用高压电缆是工厂在生产主矿用高压电缆时根据客户的设计图纸预制支线的矿用高压电缆。它是近年来的新技术产品,分支线厂是在主矿用高压电缆上提前制造的,分支线截面的尺寸和分支线的长度都是根据设计要求确定的,这样缩短了施工周期,降低了材料成本和施工成本,保证了配电的可靠性。
矿用高压电缆是矿用高压电缆厂的主线和分支线经过现场测量后直接生产出来的矿用高压电缆。不需要带到现场做分支接头,节省了工程时间和成本。
当一个中继矿用高压电缆比需要分支时,可以采用分支矿用高压电缆,尤其是在高层建筑中,而如果没有分支矿用高压电缆而使用普通矿用高压电缆,那么就需要装饰一个从建筑底部到顶部的矿用高压电缆作为主线,为了连接每一层配电箱,需要有分支电路。在现场施工中,需要在主线上连接分支。现场铺设分支矿用高压电缆不仅费时、耗人力,而且接头质量较低。分支矿用高压电缆在工厂提前做好,减少了施工现场的工作量,接头质量有保证。
(1)敷设时尽量采用前吊。当施工场地有限或有要求时,也可采用反向吊装。无论何种设置,工艺上都不允许提前释放分支线,防止分支体穿过孔时划伤,并避免机械外力过大。
(2)吊装、吊装时,需要选用矿用高压电缆重量4倍以上的绳索。敷设后,应先从上往下安装固定夹具。
(3)敷设、安装时矿用高压电缆弯曲半径不小于25D。
(4)固定单芯预制分支矿用高压电缆时,禁止使用金属夹具。
(5)用电量具、用电量具连接干线、支路时,需要使用金属线夹,并正确选择线夹的金属类型。
矿用高压电缆主要用于高层建筑的配电中继。其主干矿用高压电缆导体无接头(接头在出厂时已加工好并封闭在分支点内),分支矿用高压电缆的分布类似母线槽的分布方式,但矿用高压电缆具有良好的抗震、密封、防水性能,占地面积小,安装方便,缺点是出现质量故障要到现场维修,条件对于具体工程和矿用高压电缆加工而言,是不可互换的。例如,一栋建筑有24层配电层,每层有一个分支。主线分为3条线路(每条线路有8个配电层)。每层有一根矿用高压电缆,电流为40A。2、中继矿用高压电缆规格YJV-4*185+1*95.分支矿用高压电缆规格YJV-5*16.分隔长度2m;3.标准层高3m,配电室至一层长度80m;4、(馈线矿用高压电缆3*80m)、成品矿用高压电缆3*25m、支间距3m、矿用高压电缆过渡箱3个。
{二}、高压电力电缆传输过程中发热有哪些原因
随着现代社会的发展,电力工业也不断发展。我们的生活越来越依赖电力,高压电力电缆在企业中发挥着非常重要的作用。那么为什么铜芯高压交联电力电缆在传输过程中会发热呢?我们都知道高压电力电缆在输送电力方面起着重要作用。在运行过程中,如果该产品继续发热,高压电力电缆温度将过高。轻微的情况会导致短路,严重的情况会导致火灾。因此,当我们使用本产品时,如果在操作过程中出现发热,我们需要找出原因。发热的原因可能是导体电阻不符合要求,因此行程在运转的过程当中出现发热的情况,或者所选型号可能不合适,这可能导致导体的横截面太小。长期使用后,发热和散热之间的不平衡会造成发热现象。
燕通电缆有限公司(http://www.hnyantong.com)主营多种不同型号的铝合金电缆、橡套电缆、光伏发电用电缆,型号众多,不断加强结构调整和产品升级,产品远销多个省、市、自治区等工程,深受用户好评