双承变径又称异径管,用于两种不同管径的管道之间的连接。双承变径的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。
如何检测双承中盘三通气密性以及制造过程中需要注意的问题
其一、如何检测双盘弯头气密性
双盘弯头道气密性检测的常用方法:气密性试验是双盘弯头生产过程中不可缺少的工序,是产品质量的保证,在使用过程中气密性指标也是非常重要的。生产气体泄漏检测的重要过程包括有毒气体泄漏检测、泄漏检测和气密性试验。
前两个主要由化学传感器检测,通常是在使用组件或系统的过程中。如果有合适的传感器,这种方法比较简单。双承中盘三通的气密性试验需覆盖在双盘弯头内。如果发生渗漏,需要清理土壤,破坏混凝土,这将不可避免地影响工程的进度。
通常我们采用以下几种方法对双盘弯头进行 气密性检查:常用的气密性试验方法有气泡法、涂抹法、化学示踪气体检漏法、压力变化法、流动法、超声波法等。传统的泄漏检测方法是气泡法和污点法。
气泡法是将工件浸入水中,用压缩空气填充,然后从中收集气泡以测量泄漏量。涂抹法是一种能在工件表面产生一定压力的肥皂、水等气泡,并观察气泡情况来检测泄漏尺寸的液体。
操作简单,这两种方法可直接观察区和渗漏的情况,但因为我事先不知道工件的泄漏定位和几个泄漏,很难收集所有的气泡,影响测量的准确度;其次,对大型、笨重和复杂的部分,气泡附着零件的底和折叠,不易观察。试验结束后,对工件进行清洗干燥,不能实现自动定量检漏。
其二、球墨铸铁件在制造过程中需要注意的问题
球墨铸铁件钢结构与钢筋混凝土结构、砌体结构和木结构比较有以下特征钢材的原料均匀,球墨铸铁件质量安定,可靠性好;实习受力情况与力学策画结果比照符合。球墨铸铁件由于它选择着管材几许钢材的强度高、塑性和耐性好,抗冲击和抗振荡才干强;因而,钢结构自重轻,如一般钢屋架的重量仅为相同跨度和荷载的钢筋混凝土屋架重量的工业化水平高,便于运送、设备和拆迁。
球墨铸铁件具有加工精度高,制造周期短,花费效能高和缔造速度快的特征。密封性强,耐热性较好,可用于缔造压力容器和大直径保送管道,暂时经受150℃以内环境,钢材不会有质的改变。球墨铸铁件运送和运用到作废处理。耐腐蚀性和耐火性差,球墨铸铁管件钢材在湿润和有腐蚀性介质的环境中易锈蚀,应采纳除锈、刷、镀锌等防锈方法,并需活期维修,故维修费用高;当温度逾越200℃时,材量变软,强度降,当逾越150℃时钢结构需采纳防火和隔热方法。漆低钢材在高温柔其他格外条件下,可以发作脆性断裂。球墨铸铁件半连续铸造用的铸模称结晶器,俗称冷凝槽。
球墨铸铁件对结晶器材料的根底恳求包括以下几点具有导热性,球墨铸铁件使结晶器对铸锭进行一次冷却,构成凝聚壳具有满足的强度,以抵挡表里外表温度纷歧而构成的热应力,冷却水的压力及熔体静压力具有杰出的耐磨性和硬度,以防止具有粗糙外表的铸锭将结晶器外表磨损有满足的刚度,以保证铸锭有外形,并防止器壁曲解变形不为熔体所烧损,并与润滑油具有杰出的磨合功能。
球墨铸铁件它是铸构成型的症结部件。结晶器规划应遵循以下原则对铸锭的冷却均匀,在结晶器中所发作的冷却强度满足能构成具有满足强度凝壳的恳求。脱模容易,能花费外表质量杰出的铸锭。结构俭朴,设备不方便,有强度、刚度和抗冲击性。铸锭的压缩率,合金不一样,标准不一样,压缩率也不相同。球墨铸铁件个别说来,圆锭取1.6%一3.1%,扁锭各部分的压缩率差异很大,铸锭横截面宽度方向的压缩率1.5%一2.0%,厚度方向的压缩率,在两头处为2.8%-4.35%,在中央处为5.5%一结晶器的高度,扁锭的小面外形的球墨铸铁件。
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