异型黄管强度较高,塑性也较好,耐蚀性较高,用作薄壁管,皱纹管造纸网及房屋建筑用品等。能很好的承受冷热压力加工,焊接和耐蚀性能也都良好,易成形。
异型黄管用途:可做各种深拉和弯折制造的受力零件,散热器外壳、导管、波纹管、垫片等。
异型黄管规格:各型号等规格齐全,并可根据客户要求定制。
异型黄管主要物理参数:
抗拉强度:σb (MPa):≥265
伸长率:δ10 (%):≥50
热加工温度820~870℃
硬度:8.5g/cm³(HV)
黄铜管化学成份:
铜 Cu :63.5~68.0 锌 Zn:余量 铅 Pb:≤0.03
P:≤0.01 铁 Fe:≤0.10 锑 Sb :≤0.005
铋 Bi:≤0.005 注:≤0.3(杂质)
H65黄铜带力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥390
注:棒材的纵向室温拉伸力学性能 。
铜管工程质量要求及铜管质量检验
一、铜管工程质量要求及验收标准
1质量要求黄铜管银焊安装施工应遵循现行《暖卫工程施工验收规范》GBJ82----242《工业管道焊接工程施工验收规范》GBJ236----82,《暖卫工程检验评定标准》中钢管的有关规定。
2验收
2.1管道系统应根据工程性质和特点进行自检,中间验收和竣工验收。暗装,管道在隐蔽之前,整个系统安装结束应进行严格的水压试验。
2.2试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于0.9Mpa。
2.3水压试验之前应对试压管道采取好的固定保护措施,但接头部位应明露。
2.4水压试验合格并做好记录后方可按土建工序施工。
2.5水压试验步骤:
1)将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,注水过程中同时将管内气体排除。
2)管道系统充满水后,进行水密性检查。
3)对系统加压,加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不应小于10分钟。
4)升至规定的试验压力后,停止加压,稳压1小时,观察接点部位有否漏水。
5)稳压1小时后,再补压到规定的试验压力值,15分钟,压力降低不超过0.05Mpa为合格。
6)管段分段试压合格后,进行系统试压,加压至试验压力,持续3小时,压力不低于0.6Mpa,且系统无渗漏现象为合格。
7)管道系统试压后,发现渗漏水或压力下降超过规定值时,应检查管道系统,及时进行排除,排除后再按以上步骤重新试压,直到符合要求。
二、铜管质量检验
电力铜管质量检验按照ASTMB88-1996、EN1057-X、GB/T18033-2000标准进行,主要有以下检验项目:
1、尺寸及偏差各标准所规定的尺寸与偏差均不相同,需以订货时选定的标准执行。目前与GB/T18033-2000所配套的管件标准不完善,所以此标准使用甚少。偏差指标包括壁厚及外径,均不得超过标准范围,否则会影响承压与装配。
2、化学成分所有标准均规定:铜+银不低于99.90%,否则会严重影响管道的使用寿命。
3、力学性能检验-抗拉强度与延伸率ASTMB88-M型管需做抗拉强度试验,EN1057-X型管则需增加延伸率的试验项目。
4、水压试验及涡流探伤水压试验按1.5倍管材较大工作压力(可计算或自标准中查得)进行,ASTM规定80mm以下铜管通过涡流探伤。
5、表面质量管材的内外壁均应光滑、清洁,不应有分层、砂眼、裂纹等缺点。但轻微的不超过壁厚偏差的划痕、轻微不作报废依据。订货方有要求时,管材的内表面应通过碳层试验。适用供水质量要求较高,如直饮水管道等。
河间市通海铜业有限公司(http://www.tonghaitongye.com)主要生产铜牌号:T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管,散热器铜管,焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管,异型铜管,异型铜棒产品和满意的服务,并随时恭候新老客户光临指导。