规格1.2KW2分之1砖需要注意的是哪几个方面?当代的集成电路大多数采用MOS电路,而电源模块中大多也使用了MOS管及集成电路芯片。在电源模块的生产中如不细致静电防护,每每会导致较不错的元件坏品率。也可能在生产过程中,因静电而对MOS管及集成电路芯片造成轻微的损伤,从而影响电源模块的寿命及性。在生产环境中引入静电防护体系(采用人体接地、地坪接地和操作装配、仪器的接地等体例)后,则可以有用避免对MOS管及集成电路芯片造成的损伤。电子元器件损伤是一项复杂的体系工程,它贯穿于体系或设备研制与生产的全过程。
电源模块外壳成形过程中起皱解决办法同发展方向
{一}、电源模块外壳成形过程中起皱解决办法
起皱的解决方法:
⑴、产品设计方面:1)、检查原始产品模型设计的合理性;2)、避免产品出现鞍形形状;3)、产品易起皱部位增加吸料筋等。
⑵、冲压工艺方面:1)、合理安排工序;2)、检查压料面和拉延补充面的合理性;3)、检查拉延毛坯、压料力、局部材料流动情况的合理性;4)、用内筋方式舒皱;5)、提高压料力,调整拉延筋、冲压方向,增加成形工序、板料厚度,改变产品及工艺造型以吸收多余材料等方法。
⑶、材料方面:电源模块外壳在满足产品性能的情况下,对于一些易起皱的零件,采用成形性较好的材料。
整改起皱的一般方法,就是确认制件在拉深过程中模具能够压住料,确认一个合理而正常的材料流动速度:材料在拉深过程中流动过快,则有可能导致制件起皱;材料流动过慢,则有可能导致制件开裂。
{二}、电源外壳布线方向
电源外壳布线方向:从焊接面看,元件的排列方位尽可能保持与原理图相外壳一致,布线方向较好与电路图走线方向相一致,因出产过程中通常需要在焊接面进行各种参数的检测,故这样做便于出产中的检查,调试及检验(注:指在知足电路机能及整机安装与面板布局要求的条件下)。电源线和地线的宽度是否合适,在PCB中是否还有能让地线加宽的地方。
因采用单面板,直插元件位于top面,表贴器件位于bottom面,所以在布局的时候直插器件可与表贴器件交叠,但要避免焊盘重叠。做不到单点时,在共地处接两二极管或一小电阻,实在接在比较集中的一块铜箔处就可以。在本开关电源中,它的布线和器件间的电感影响较小,而接地电路形成的环流对干扰影响较大,因而采用一点接地,即将电源外壳开关电流回路(中的几个器件的地线都连到接地脚上,输出整流器电流回路的几个器件的地线也同样接到相应的滤波电容的接地脚上,这样电源外壳工作较不乱,不易自激。
印刷电路中不答应有交叉电路,对于可能交叉的线条,可以用“钻”、“绕”两种办法解决。进行全局布线的时候,还须遵循以下原则:
准确选择单点接地通常,滤波电容公共端应是其它的接地点耦合到大电流的交流地的独一连接点,电路的接地点应尽量靠近,并且本级电路的电源外壳滤波电容也应接在该级接地点上,主要是考虑电路各部门回流到地的电流是变化的,因实际流过的线路的阻抗会导致电路各部门地电位的变化而引入干扰。
即让某引线从别的电阻、电容、三极管脚下的旷地空闲处“钻”过去,或从可能交叉的某条引线的一端“绕”过去,在特殊情况下如何电路很复杂,为简化设计也答应用导线跨接,解决交叉电路题目。
沧州恒熙电子有限责任公司(http://www.hengxidianzi.com)主营多种不同型号的晶振外壳、电源模块外壳、金属封装外壳,配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。