山西液压提升公司_鼎恒液压厂家订制液压提升装置

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2023-12-23 10:36
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详细说明
液压提升装置由动、定滑轮组,滑块,液压缸,机架,导柱,上、下限位器,钢丝绳及吊篮组成。液压油缸安装在机架两侧,液压缸活塞杆与机架一端的滑块连接,动滑轮组安装在滑块上,定滑轮组固定安装在机架另一端,缠绕在动、定滑轮组上的钢丝绳与吊篮连接,吊篮随安装在滑块上动滑轮组在机架导柱上的滑动做升降运动。液压提升装置解决了现有卷扬提升装置结构复杂,调速困难等问题。
液压提升装置是大型立式储罐,贮罐主体安装方法有正装法和倒装法两种。正装法是指以储罐,贮罐底为基准平面,储罐,贮罐壁板从底层 节开始,逐块逐节向上安装。倒装法是指以储罐,贮罐底为基准平面,先安装顶圈壁板和储罐,贮罐顶,然后自上而下,逐圈壁板组装焊接与顶起,交替进行,依次直到底圈壁板安装完毕。
液压顶升装置关键技术及同步顶推控制问题
  【一】、全自动液压顶升装置关键技术
  1)全自动液压顶升技术用于冶金行业等领域大型设备无条件使用起重设备进行吊装的环境下作业;可以实现超大吨位的类似于轧机牌坊的大型设备吊装。
  2)全自动液压顶升技术装置采用钢结构框架结构,液压及气动综合应用,具有结构简单、操作便携、工作平稳、可靠。
  3)全自动液压顶升技术的开发研制具有科学性,有充分可靠的理论计算数据和试验依据。
  4)全自动顶升装置吊装技术具有先进性,采用数控技术,可实现多点同步,单点纠偏;手动自动兼顾,操作简洁方便。
  5)运用摩擦力学原理,液压缸平行推动,装置在负荷的工况下整体移动,实现轧机操作侧牌坊和传动侧牌坊的不同工位下的吊装。
  6)全自动顶升装置吊装技术适用性强,可在设备基础达到使用强度后,进行大型设备的吊装作业,不受场地环境、厂房结构安装、行车起重能力等因素的限制;整个系统设计便于组装、拆卸,可以重复使用。
  7)全自动顶升装置吊装技术的应用,摆脱了传统的利用滚杠、卷扬机拖运,千斤顶人工笨力起落大型设备的作法,自动化的投入,减少大量的体力劳动;装置设计科学、结构优化,增强性和可靠性。
  全自动液压顶升技术对于冶金轧钢领域大型轧机牌坊的吊装具有实用性价值;适用于车间、厂矿因场地环境复杂及起重机械起重能力不足等因素制约的条件下的大型设备吊装;可推广应用于矿山、冶金、化工、电力等行业领域超大型设备的吊装。
  【二】、液压同步顶推技术施工的控制问题
  1、采用现场制造节段方式进行施工
  在对桥梁进行施工建设时,将桥分为几段,在现场之外进行建造,然后再在现场进行拼接是非常有必要的施工方式。在对各个节段进行铸造时,对节段的质量和长度,以及拼接接口进行控制。主要有两种方式来对长度和质量进行确定:①利用连续预制但是逐段顶推的方式,此方法是利用预制场的梁轴线来控制完成的;②需要依靠生产厂家对材料进行预制,建成较小的快件时,将这些小快件运送到桥梁施工现场之后再进行同步顶推。对于后者的应用要求高,运输过程需要采用公路货车进行运输,快件的大小根据运输货车的长度和整体载重来确定。两种方法进行对比,二种的方法的运输和拼接都比较巨大,容易产生连接不到位等失误问题,因此采用一种现场制作的方法加简便易行。
  2、现场预制需要注意的问题
  利用液压同步顶推技术进行施工的主要操作流程是:先将材料进行预制,然后对预制好的节段采用顶推技术来进行施工和安装。但是在预制过程中往往会遇到一些问题,对这些问题进行合理分析和找出相应的解决措施,这对提高施工技术和施工质量至关重要。先是预制场地的选择,要对预制场的设置长度与预制快件进行综合的考虑,一般是阶段的三倍,从而保证运输和建设过程的方便可行。于此同时,还要设置顶推过渡段,从而保证液压顶升装置工作的顺利进行。对于顶推过渡段中的中间支撑做好做到位,尽力保证其在水平方向上呈现线性关系,对于无法保证线性关系的情况,在计算和施工时,要对具体情况进行综合性考虑。
  河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液压提升器液压提升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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