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1、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后而脆性大，为了达到各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，所需要的韧性，塑性。
2、铸铁平板能够从中获得稳定工件尺寸。
3、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。
4、降低地轨脆性，（使地轨具有韧性）或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
铸铁T型槽平板的生产材料和正确使用：
适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，机械制造检验中是的平面基准量具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。
铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。铸铁平板工作面不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
铸铁焊接平板适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。为焊接台在转移和使用过程中具有足够的刚性，需要从焊接台的材料和结构形式两方面予以。为台面的平面度和刚性，选择厚度为10mm的钢板作为台面的基本材料。底座和固定支架等分别采用槽钢，以焊接台的强度和刚度要求。整个机架重量40kg，预支撑的大重量100kg。整个焊接台主要由：固定支架、底座、固定焊台，可调焊台、高度调整装置、角度调整装置等几部分组成。
铸铁平板的安装调试知识：
1、使用铸铁平板前，需要有的工作人员，对铸铁平板进行检测调试，调试好后方可使用。安装铸铁平板时，要将支撑铸铁平板的支架放置在主支撑点处。支撑时应保持铸铁平板的工作面调整到水平面内。
2、使用铸铁平板，应尽量保持铸铁平板各部分均匀使用，避免局部因为过度使用而磨损。
3、使用铸铁平板时，安放机械设备零件应该轻拿轻放，防止机械设备零件和铸铁平板强烈碰撞。如果铸铁平板表面和机械零件发生碰撞，应把受到撞击凹陷或凸起的部分好后再继续使用。
4、安装机械设备零件时，不要在铸铁平板上安装，不可以使用榔头、钳子等工具敲打铸铁平板。
5、搬运铸铁平板应小心谨慎，严格禁止粗暴作业。
6、铸铁平板应保持表面清洁，使用完后应及时清理铸铁平板表面，以免平板表面残留机械零件掉落的铁屑、砂子或其他杂质。这些铁屑杂质等在潮湿的空气中容易和铸铁平板表面的铸铁发生原电池反应，导致铸铁平板表面生锈腐蚀。即使不在潮湿空气中，这些杂质也容易划伤铸铁平板表面，造成铸铁平板精度下降，因此，及时清理。
7、铸铁平板应放置在干燥通风的仓库进行保管，不可以放置在阴冷潮湿的地方，不能有水滴在平板的表面上。
8、铸铁平板使用完毕，应擦拭干净，长时间不用，应在铸铁平板表面刷涂防锈油，防止其生锈。
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