含尘气在负压作用下,由进风管进入下灰斗,在进风口的正面设有阻流板,较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗,细颗粒粉尘经滤袋过滤后,吸附在滤袋的内壁上,净化后的气体经袋滤室,通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠单室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的排风。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压抽吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到下尘阻力降灰斗,完成了单室的清灰,其于室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到 值时,清灰停止。
布袋除尘器旁路烟道系统跟优劣势分析
{一}、布袋除尘器旁路烟道系统
在除尘系统设计中设置旁路烟道以保证锅炉在烟气温度异常、锅炉“四管爆裂”严重等条件下,对布袋除尘器进行保护。当除尘器入口烟温超过布袋除尘器允许使用温度时具有保护措施,避免高温烟气对布袋除尘器造成损伤,采用内置旁路烟道进行保护。
烟气温度异常:在布袋除尘器的进风总管上安装了温度检测装置,当锅炉燃烧异常,特别是锅炉结焦,烟气温度超过滤袋承受限度,通过PLC控制系统自动打开旁路,防止低温状况下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。
旁路系统为内置型。旁路阀采用气动快开压盖型式、气缸控制阀板上下运动,设置有导向滑轨,阀盖和阀座法兰采用配对加工,安装时采用定位卡板辅助安装,保证平面贴合度,双层结构,采用不锈钢+氟橡胶密封垫,氟橡胶密封垫是耐酸碱的,且耐温达250度,使用寿命至少为三年。密封垫寿命期内保证零泄漏。旁路阀的功能完全满足烟气温度异常状态保护滤袋的要求。保证锅炉喷油点火和烟气温度异常以及气体锅炉事故工况下除尘器的自我保护,并能通过控制系统及时警报。旁路容量是按照烟气流量通过能力进行设计的。除尘器在正运行与旁路运行之间的切换时,旁路阀依次打开或闭合,保证压差平稳变化,其变化之不大于600Pa。旁路阀采用温度自动控制,泄漏率为零,开关灵活,控制可靠,并有防止积灰影响阀门关闭不严或打不开的技术措施。
{二}、脉冲袋式除尘器优劣势分析
1、除尘效率高。脉冲袋式除尘器的特别是对于亚微米级的粉尘有很好的收集效果,除尘器出口烟气含尘浓度低于30mg/m³,甚至能达到10mg/m³。
2、除尘效率稳定。在一定范围内,除尘器出口烟尘浓度不随入口烟气量和烟气浓度变化,能够使烟尘排放浓度长时间保持在水平,满足新标准要求。
3、脉冲袋式除尘器占地面积小,技术结构简单,易维护。
4、脉冲袋式除尘器捕集粉尘范围广,尤其适用于那些燃煤灰分高、比电阻值大、硫分低和脉冲袋式除尘器难以收集的煤灰。
5、属于新产品,关键部件如滤料、脉冲袋式除尘器等还需要进口。
6、设备阻力大,本体阻力平均为1500~2000Pa。
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