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浸渗剂是以硅酸钠为主要原料，添加无机金属盐、稳定剂、表面剂和悬浮剂等组成。它具有 、易清洗、耐热等许多优点；且填充能力大、分散性能好；该系列浸渗剂贮存稳定、保质期长、使用方便、且低廉。适合于铸铁、铸钢、铝合金、合金等各种金属受压铸件的泄漏渗补。由于该系列浸渗剂具有以上许多优点，浸渗处理后的产品储存时间长，只要铸件金属组织自身不腐蚀，被堵的微孔处是不会腐蚀的。由于SH是一种稳定的化合物，即使金属组织自身被腐蚀，堵漏部份化合物仍维持原状。
浸渗工艺流程:
浸渗设备在压铸件及粉末冶金件制造过程中，由于气体残留、晶体收缩等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹，微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患，即使用于无压力要求的用途也可能因电镀，涂漆及其它表面处理时电镀液，酸液等进入零件内部导致内部腐蚀，缩短了零件使用寿命，因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。
浸渗剂使用时产生的问题以及发展历程<一>、浸渗剂使用时产生的问题
问题1：在较高温度环境保存本品会形成聚合固化事端
解决办法：已投放在储胶罐中的浸渗胶应配装制冷机将温度控制在5-20℃之间，如冬天停用，在从头开机时有必要查看制冷机是否正常。
未开封的桶装浸渗剂（已加固化剂）有必要放在28℃以下仓储保管。
未开封的桶装浸渗剂（未加固化剂）室温贮存一年有用。
问题2：空气是本品的安稳剂，如较长时刻停用，储胶罐底部的浸渗设备长时刻触摸不到空气晦气胶液的安稳。
解决办法：停用期间每天安排浸渗剂在浸渗罐和储胶罐之间来回转换三次，这样有利底部的浸渗剂能触摸到空气。如每天生产则不需求这样做。如在储胶罐底部加装一空气管，在停用期或下班后阀门开少数连续输入少数洁净空气作用好。（空气有必要通过油水分离器，防止将很多水带入胶液。）
问题3：用本品浸渗铜件铁件，会将一些铜屑铁屑带入浸渗剂中，铜离子铁离子是浸渗剂固化的催化剂，在环境温度较高且底部胶液触摸不到空气的晦气情况下，如再有铜离子铁离子的存在将胶液固化的事端发作。
解决办法：
本品要针对铝合金，镁合金，不锈钢等金属和非金属，用于以上产品并正确操作，厂方许诺对浸渗剂实施三包。但用于铜件铁件厂方不实施三包，如果用户自担责任用于铜件铁件，除严格遵守相关操作要求外，有必要在浸渗罐和储胶罐之间加装一台布袋式过滤机（厂方可提供），滤袋为400目，每天下班前将胶液过滤一次，将工件带入的铜屑铁屑滤出，别的胶液增加量能淹没吊篮即可，随用随添。浸渗剂浸渗机械浸渗设备
问题4：
即便用于铝合金等工件，长期使用也可能带进油水或其他杂质，杂质含量程度可能对胶液安稳晦气并可能呈现次品。
解决办法：
1．至少每月一次用滤布将胶液中的杂质滤出，如用人工滤可用300-400目，如用布袋过滤机则用400目。
2．约半年一次将胶液沉积48小时然后将下部沉积物放出总量的5-10﹪，这种办法也就是业界说的清锅底。
查验办法：
约每周一次用8mm试管装2-3厘米胶液放在90-93℃热水中，较好在化工试剂店买一个恒温水浴锅方便做试验。如果10分钟内固化则合格，如有超越10﹪以上仍为液体则可补加少数剂，增加量0.2﹪以下，增加量不行过多，较好在厂方指导下增加。
<二>、浸渗剂的发展历程
在如今的社会，我们身边充斥着各类形形的产品，而有些产品的应用十分广泛，但它们却是人们不熟悉不了解的，浸渗剂就是其中之一。说到浸渗剂，大家应该都挺陌生的，其实它被广泛的用于金属、零件加工等行业。我们家用的电器上，平时坐的汽车上都有其身影。那么下面小编我就带大家来了解下浸渗剂的发展历史吧。
浸渗剂是一种可以浸渗到孔隙中，硬化后将孔洞堵塞的物质，多用于金属铸造的缺点、木材的防虫防腐、电子电器的防潮和绝缘中。说起浸渗技术，也有一定的历史了，它较初是用于飞机的铝合金零部件的浸渗补漏。飞机在铸造零件时由于在铸造中存在着眼睛看不到的微孔，视的不同特性，可能会导致部件的内部发生泄漏，例如零部件壳体内部的润滑油、冷却水、汽油、气体会发生泄漏。此外，会从外部渗入水分等，会对部件的功能造成影响甚至损坏，所以机械部件需要进行浸渗处理，而浸渗剂也由此出现了。
现在浸渗剂在微波炉、冰箱、空调等家用电器，水泵、管件等五金行业都得到了广泛的应用。浸渗剂在提、降低生产成本方面起到了关键作用，已经成为了一道非常重要的生产工序。在电镀或喷漆领域也应用到了浸渗剂，其可以提高电镀以及喷漆品质，表面光洁不会产生起泡，并可延长零件寿命。
在这个产品新换代迅速的时代中，浸渗剂一直保持稳步增长，产品出现的越来越出，浸渗剂的应用的领域也会越来越广。有了这些形形的产品，我们的生活才变得便利。相信随着我国发展的越来越快，多优异的产品会出现，给我们生活带来多的福利，我们要感谢这个社会，感谢这个伟大的时代。在如今的社会，我们身边充斥着各类形形的产品，而有些产品的应用十分广泛，但它们却是人们不熟悉不了解的，浸渗剂就是其中之一。说到浸渗剂，大家应该都挺陌生的，其实它被广泛的用于金属、零件加工等行业。我们家用的电器上，平时坐的汽车上都有其身影。那么下面小编我就带大家来了解下浸渗剂的发展历史吧。
浸渗剂是一种可以浸渗到孔隙中，硬化后将孔洞堵塞的物质，多用于金属铸造的缺点、木材的防虫防腐、电子电器的防潮和绝缘中。说起浸渗技术，也有一定的历史了，它较初是用于飞机的铝合金零部件的浸渗补漏。飞机在铸造零件时由于在铸造中存在着眼睛看不到的微孔，视的不同特性，可能会导致部件的内部发生泄漏，例如零部件壳体内部的润滑油、冷却水、汽油、气体会发生泄漏。此外，会从外部渗入水分等，会对部件的功能造成影响甚至损坏，所以机械部件需要进行浸渗处理，而浸渗剂也由此出现了。
现在浸渗剂在微波炉、冰箱、空调等家用电器，水泵、管件等五金行业都得到了广泛的应用。浸渗剂在提、降低生产成本方面起到了关键作用，已经成为了一道非常重要的生产工序。在电镀或喷漆领域也应用到了浸渗剂，其可以提高电镀以及喷漆品质，表面光洁不会产生起泡，并可延长零件寿命。
在这个产品新换代迅速的时代中，浸渗剂一直保持稳步增长，产品出现的越来越出，浸渗剂的应用的领域也会越来越广。有了这些形形的产品，我们的生活才变得便利。相信随着我国发展的越来越快，多优异的产品会出现，给我们生活带来多的福利，我们要感谢这个社会，感谢这个伟大的时代。
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