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胶囊瓶使产品具有展现功用，胶囊瓶能够经过漂亮的外型，艳丽的颜色，光亮的外表和透明性，显现产品的展现功用，招引顾客，激起顾客的购买欲。胶囊瓶应具有运用便利的功用，胶囊瓶的瓶口规划要思考敞开便利，且能屡次敞开和关闭，倾倒内容物要便利，不能发生溅射伤人表象。
胶囊瓶是使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。胶囊瓶具有不易破碎、成本不高、透明度高、原料等特点。
塑料制品生产之机械加工借用金属和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很准确或数量不多的塑料制品，也可作为成型的辅助工序，如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同，塑料的热导性差，热膨胀系数、弹性模量低，当夹具或刀具加压太大时，易于引起变形，切削时受热易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。
塑料制品生产之接合，塑料加工把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接，使用热的热熔焊接，以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、特别焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂，分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。
胶囊包装瓶应具有达到的刚度和漂亮的外形，胶囊瓶较常见的外形有圆形、方形、椭圆形等.从运用视点来看，它们各自有其优缺点。圆形胶囊瓶刚度较不错，但外形不漂亮.方形胶囊瓶外形漂亮，但成型时不易控制胶囊瓶壁厚均匀。椭圆形胶囊瓶，刚度也较不错，但模具的制造费用较不错.因此为胶囊瓶的刚度，除挑选的资料外，还要经过胶囊瓶的外形规划，增强胶囊瓶的刚度和不怕负荷强度.
注塑吹塑成型的优点很多：
无下脚料，尺寸准确，瓶子制成后无需二次加工。
成品瓶子的重量准确度可控制在土0.1克。
瓶颈的形状和瓶子内外成型精度可达0.004英寸。
瓶子重量与尺寸的可重复性适于匹配，并易于与灌装线连接。
胶囊瓶厂家由于有相应的双轴取向作用，可使多种不同材料的透明度与强度获得改进。在排出段瓶子受控于相应的方向，从而可进行自动化在线装饰和灌装。操作人员的工作量很小。
1、密封性、浸透性：密封性与水蒸气浸透性是胶囊瓶的两个重要技能指标，它们对装稳定性起着致关重要的影响。
2、稳定性与相容性：选用胶囊瓶，是新选用新式胶囊瓶(或新原料、新工艺)大概行装实验以查看装稳定性和胶囊瓶与间的相容性。胶囊瓶原料相互间的浸透、溶出、吸附、化学反应、变性有需要经过检测才干断定。
3、胶囊瓶选用啥主质料和助剂配方，对其底起到重要的影响。主质料在选用时种类多，这就需求咱们在选用时要对其归纳功能进行查看，通常片剂选用聚乙烯，聚丙烯瓶，如需求透明度可选用PET瓶，如品需求隔绝功能较不错，且阻光、不透明，则选用棕色PET瓶，隔绝功能较佳为PEN瓶。液体瓶通常选用聚丙烯瓶或聚酯瓶作为主质料。
4、产品质量及体系：胶囊瓶出产厂商大概具有相应的我国和行业标准。一起要对出产厂商的软、硬件设备，技能设备、质量归纳水平作出全部正确评价。
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