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外壳由金属和陶瓷部件构成气密结构腔体，电路基板和芯片通过后封装工艺装架在外壳内部，提供机械支撑、气密保护、内外电路连接、光电信号转换等功能，光通信器件的电信号和光信号通过外壳的输入输出端口传输，耗散的热量通过外壳传导到外壳外部。
封装外壳被用于配线箱的原因同生产线发展现状[一]、金属封装外壳被用于配线箱的原因
配电箱在日常生活中还是比较常见的，它是电动机控制中心的统称。但是你有关注过这样一个问题吗：几乎所有的配电箱采用的都是金属外壳，这是为什么呢？就来给大家说以下具体原因。
金属封装外壳被用于配线箱的原因主要有以下2个：1、当机壳外部存在强电场时（如雷电），导体机壳上的正负电荷在电场作用下重新排布在机壳两侧，形成的内建电场刚好可以与外部强电场平衡，而是机壳内部设备不受外部强电场影响，即可以防雷。
2、机壳可以接地，不接地的机壳会因内部强电场作用而在机壳上感应出电荷，使机壳带电，机壳接地后，机壳上感应出的电荷可以速度适宜被泄放掉，保护操作人员的。
[二]、蝶形微波器外壳自动生产线国内发展现状
在自动化装备这个发展行业，我国比发达家园发展起步要晚很多。较早自20世纪80年代开始，我国就从外洋引进大量的自动化设备、模具和自动生产线。但是由于家园相关部门对其新兴高技术产业没有采取高度的重视，并没有像邻国日本、韩国那样引进、消化吸收并转化成自己的技术，导致我国自动化设备以及自动生产线自主创新和能力不足。直到现在，我国依然没有摆脱重复引进、反复引进的恶性模式。目前我国具备生产完整的自动生产线产品能力的企业很少，并且其产品主要集中在中低端市场，很难能够与外洋大型自动生产线产品供应商相抗衡，以至于自动生产线几乎全部依靠外洋进口。令人欣慰的是，近几年家园相关部门和企业认识到自动生产线对于我国行业的重要性，加大力度投入到自动生产线产品的上，具备了初步创新能力。
尽管我国在机械加工生产线自动化技术上取得了明显的进步，但是目前国内中小型机械加工企业大多数生产的是附加值较低的中低端产品，利润率低，自动化水平低，还是人工操作为主，近几年国内机械加工行业的成本日益增加，利润下滑严重，如果提高自动化水平，这些企业将会被逐渐淘汰。国内还有很多微波器壳加工企业如上，没有实现其完整的自动生产线，自动化程度极低，函待进行改造和优化设计。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源模块外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。
