布袋除尘器的优点是采用高压脉冲喷吹清灰系统,具有清灰功能大,清灰效率高等特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、、煤炭、非金属矿粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
布袋除尘器设备的结构由以下部分组成:
1、箱体:包括袋室、净气室、多孔板、除尘布袋、骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa。
2、出风系统:包括风机、风机配用电机。
3、喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
4、进气的排灰部分有三种形式:一为标准带灰斗式,二为抽屉式。三为灰仓式。
袋式收尘器研究状况以及运行中的故障分析
<一>、布袋除尘器的相关介绍及研究状况
我国正处在重时代,在这个时期经济发展是非常迅速的,在经济发展的同时也会给环境带来一系列的问题,钢铁、水泥、电力等发展迅猛,导致局部地区环境进一步恶化,但是布袋除尘器的使用会使除尘效率很高,在我国各行各业得到广泛的使用,同时回收的物品也作为的资源进行回收利用,不仅改变了环境,也制造的经济效益,到时目前布袋除尘器还存在诸多问题。
1、布袋除尘器的相关介绍
单机布袋除尘器是一种的除尘装置,随着近些年的经济增长所带来的环境恶化,布袋除尘器的产量也越来越多,品种日益广泛,在发电厂中,粉尘非常多,且往往温度比较高,因此多使用电除尘技术,但是该技术受粉尘性质的较大,用旋风除尘技术效果不好,选用布袋除尘器是因为布袋除尘器的适应性强,布袋除尘器是利用网状物将空气中的固体颗粒进行分离,根据过滤使用的网状物可以分为纤维过滤、膜过滤和颗粒过滤,这几种方法虽然原理不同,但是都能够达到预期的效果,电厂布袋除尘器是纤维过滤。膜过滤以及颗粒过滤的组合,除尘机的机理是通过纤维网状物先对颗粒进行筛选,运用重力和静电效果进行分离,达到净化除尘的目的。
2、布袋除尘器的组成以及分类
布袋除尘器的清灰装置的组成有:脉冲电磁阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤料和控制仪,脉冲电磁阀两端分别连接压缩空气和喷吹管,喷吹管进行多次吹风进行清灰。喷吹系统以及压缩管道系统包括储气罐、喷吹管等相关连接附件,储气罐是提供压缩空气进行储存的装置,具有一定的强度,先输入信号,使膜片处于待命状态,利用气压,使膜片进行震动,达到关闭状态。压缩空气系统所压缩的空气要求干燥的空气,不能含有油状物质,否则会对布袋除尘器造成一定的损坏。
布袋除尘器的清灰装置是其重要组成装置,根据清灰方式的不同,布袋除尘器可以分为一下几类。运用机械的周期性运转来对除尘布袋进行震打,来达到清灰的目的,此种方式还可以分为两种类型,分别是连续性震打和间歇性震打,这两种类型的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择;用压缩空气代替机械进行震打,其原理与机械震打原理相同,只是震打的方式不同;当灰尘沉积下来后可以选择脉冲清灰,在释放压缩空气的时刻,会影响周围空气的大气压强。
3、研究状况、趋势及发展情形由于我国现代化建设起步晚,所以在布袋除尘器这方面还没有较大的发展,我国较早是在上世纪50年代引进苏联的技术,后来国人不懈努力,科研院所开始研究,逐步对国外先进产品进行仿制,进入90年代后也取得了突破性的进展,布袋除尘器快速发展,在较近这段时间随着经济水平的飞快增长,布袋除尘器的技术、设备都在快速发展,加实用,在我国的各个领域都有相关的应用;目前随着保护环境刻不容缓,无论是大型工厂还是小作坊企业都使用了布袋除尘器,减少了大气污染,对空气清新起到了决定性的作用,在设计布袋除尘器的过程中合理的计算除尘所需要的空间,尘埃密度等,在设计中合理的选择参数,能使设备在使用中好的工作,随着布袋除尘器的发展,也展露了布袋除尘器所存在的诸多问题。
<二>、脉冲布袋收尘器运行中的故障分析
1)喷吹系统故障。喷吹系统是将压缩空气经过油水分离、加温干燥、稳压输出、脉冲阀闪动进行喷吹操作的一组构件。油水分离的作用是将压缩空气中的油水分离出来,避免油污损坏脉冲阀以及造成布袋糊袋,油水分离器的主要故障是:堵塞、油水分离不清,造成除尘器故障主要有:脉冲阀膜片卡死,不能闪动;水和油污进入布袋、造成布袋糊袋;水和油污在气路中,造成其他的一些机械类故障。脉冲阀主要故障一般为:1)脉冲阀密封垫被击穿,2)脉冲阀电气控制失灵,3)膜片损坏等几个故障,其中以前两个故障较为常见,除尘滤袋的顶部一般都是敞开的,由于工况的影响,脉冲阀的密封橡胶垫很容易老化失效,在压缩空气的作用下,容易发生漏气的现象,当漏气现象发生后,泄漏点会逐渐加大,然后导致击穿,造成喷吹气包中的压力下降;从而使电气脉冲阀得不到电气信号,造成脉冲阀不动作,膜片的损坏,从目前我单位使用的状况来看,还没有碰到,发生的频率比较少。
2)滤料故障。滤料是单机脉冲除尘器的心脏,袋式收尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的,在正常使用过程中,滤料的故障主要有两种类型:滤料积灰过多或糊袋;滤料洞穿。一种故障会造成除尘器的压阻持续上升,吸尘口风量减少,系统运行状况恶化;二种情况会造成烟囱排放超标。滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有一定的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的运行。在正常使用过程中除尘滤袋和含尘气流直接接触,除尘滤袋的质量不好,在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下,布袋很容易洞穿,如果粉尘含有一定的水分或油分,粉尘的粘性较强有一定的吸水性,花板的平整度不高,将会使布袋的喷吹偏移,造成袋口在使用过程中过早磨损,笼架焊接过程中质量差或表面处理不,有毛刺等现象,布袋在气流的作用下相互摩擦,造成笼架磨布袋的现象发生,缩短布袋的使用寿命。系统设计过程中,过滤风速选择不当和滤料不匹配,造成风速过高,本体漏风率较大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘效率。本体漏风过大对布袋的影响尤为明显,易造成糊袋的现象发生。
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