生物质锅炉烟尘排放特点:燃生物质锅炉排放的烟尘,按环保排放要求需粉尘浓度、烟色浓度指标同时达标,但由于燃烧效率、除尘器的选型和效率等原因,使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因为燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟,其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体,(也含有少量大颗粒的飞灰),这些物质颗粒小且多为增水性,七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器,但由于水膜除尘的技术制约,除尘效率有限,即使在水膜中再添加表面活性剂,其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放;旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率也较低,属于初级除尘设备,若单一用 旋风除尘器处理一般难以达标排放;本方案的设计思想,是以尽量节省投资为原则,采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术,达到黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。
介绍锅炉除尘器的清灰周期怎么设定与在使用的过程中如何避免
<一>、介绍锅炉除尘器的清灰周期怎么设定
锅炉除尘器两次清灰间隔称清灰周期,一般盼望清灰周期尽可能的长一些,使锅炉除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地钻研,并根据不同的清灰法子来抉择清灰周期和时间间隔,并在锅炉单机除尘器试运转中进行调剂达到较佳的清灰参数,清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为除尘滤袋透露和破损的原因。如果清灰光阴过短,除尘滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐加高起来,较终影响其应用效果要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否通畅。防止堵塞和腐化产生,积灰严重时会影响主机的生产。这项工作是左右捕尘性能和运转状态的因素
1、锅炉除尘器的清灰周期和频率直接影响锅炉除尘器布袋的使用寿命。
2、在调节清灰周期时要综合考虑,比如常见的石灰粉,在粉尘浓度较大的情况下。脉冲阀的间隔要适当快些,一般在30s左右,周间隔在5min左右。吸附性较大的粉尘间隔时间略短。脉冲阀间隔时间的调整要根据现场的具体情况和粉尘的特性来决定。
3、再着就是通过仪器来测定锅炉除尘器的阻力,当锅炉除尘器的阻力达到仪器设定值后,脉冲阀自动清灰。此方法大用于过滤面积比较大的锅炉除尘器,或有特殊要求的锅炉除尘器。使用方便操作简单,但由于造价较高小型的锅炉除尘器不易使用。
<二>、锅炉脉冲除尘器在使用的过程中如何避免
它防火防爆问题呢锅炉脉冲除尘器在日常使用的过程中要注意避免防火防爆的问题,为大家整理了十条避免锅炉脉冲除尘器防火防爆的小技巧。详细内容请看下文。
1、如需处理的气体是高温气体,则选用耐热、不易燃的除尘滤袋。
2、要避免气流中的杂物撞击叶轮和机壳产生火花,所以风机需安装在锅炉脉冲除尘器的后面。
3、锅炉脉冲除尘器对有燃烧或爆炸危险的粉尘及易燃碎屑的除尘系统,采用不产生火花和静电的锅炉脉冲除尘器。
4、在锅炉脉冲除尘器前设燃烧室或火星捕集器,把未完燃烧的粉尘与气体完燃烧或把火星捕集下来。
5、在除尘系统的必要处设防爆泄压口,以免压力过大发生爆炸,安装在室外要做好防雷措施,安装避雷针。
6、处理易燃易爆的粉尘时,除尘滤袋使用耐热或不易燃烧的材料。
7、采用为锅炉脉冲除尘器增加防止静电集聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制作时加入导电纤维。
8、采用防爆型的电机设备,处理须安装警报及自动停车系统。
9、与水接触能形成爆炸性的混合物的粉尘,不能采用湿式锅炉脉冲除尘器。
10、注意车间的整洁,防止车间粉尘和锅炉脉冲除尘器内部粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。
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