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铝浇铸件的铸造注意事项： １、进行铸铝件铸造前要看设备是否运转正常，润滑有无做到位、钢丝绳有无破损以及开关是否好用等。
２、铸造之前要把引锭头放好，要对各个地方进行维修和查看，如遇损坏及时替换或做要的维修。
３、对流槽和相关铸造工具做预热处理，预热处理时记得把过滤网放好。
４、铸铝件铸造时要等相关的结晶器都已注满铝水后再开始作业，铸造时要注意操控好速度和温度。
５、收尾时要先停止铸造机作业再停水，这样才能里面的铝水全部流完。
６、在打开放水孔后要及时愈换塞头，并将放水口关闭，这样能够起到操控流量的效果。
７、假如有石墨环损坏太大或许呈现裂纹等状况，要及时对石墨环进行替换。
铝浇铸件铸造裂纹发生的解决方法如下：
１、改进铸铝件铸造结构壁厚力求均匀，转角处应作出过渡圆角，减少应力会集现象。轮类工件的轮辐要时可做成弯曲状。
２、选用正确的铸造工艺措施使铸铝件铸造实现同时凝结有利于避免热裂纹，也有助于避免冷裂纹。正确设置浇冒口的方位和尺度，使其各部分的冷却速度尽量均匀一致。正确确定它在金属模中的停留时刻，金属模是一种杰出的保温容器，能使铸铝件铸造较厚和较薄处的温度进一步均匀化，减少它们之间的温度差，下降热应力。
３、提升铝合金材料的熔炼质量，选用精炼和初期工艺去掉金属业中的氧化夹杂和气体等。操控杂质的含量，选用正确的熔炼工艺，避免发生冷裂纹。
４、延伸铝铸件铸造在铸型内的停留时刻，以免开模过早形成大的内应力，在整理和转移过程中，应避免磕碰、揉捏。
铸造铝合金在凝固的过程中其氢分出形成气孔，产品中氢的来源于大气中的水蒸气或者是金属液从湿润空气中吸氢，其加工原资料自身会含有氢量，合金锭表面湿润且回炉料脏。铸造铝合金杂压铸的过程中容易发生其气体，整个设备由于其浇注系统或者压室直接和大气相通，这样金属液就会以高压、充填，要是不能实现其有序且平稳的活动状态，金属液发生涡流，会把气体卷进去。铸造铝合金的过程中要检查其金属也在浇注的系统内能否跟进且平稳的活动，在制造的过程中需求的操控其熔炼温度，这样就可能会避免其过热，进行除气处理，在制造是需求正确挑选其压铸工艺参数。
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