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锻造是机械制造工业中提供毛坯的主要途径之一。它不但能获得相应的金属零件的形状，还可以能改进金属内部组织，提升金属的力学性能和物理性能，这在制造敲击扳手时相当重要。金属的力学性能：简单地说就是其抵抗各种外加载荷的能力，如：静载是弹性、刚度、强度、塑性和硬度等；动载时的韧性、疲劳等。这些都是考验金属之间的质量的关键。
一、防爆敲击扳手的锻造材质与规格介绍
（1）敲击扳手是工业用大型工具之一，普遍应用于石油开采、油田、炼油、石化、化工、发电、造船、冶金、矿石、机械等行业。
（2）敲击扳手规格一般为大中型规格，分为公制和英制两种，特别规格可以定做，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的工具。
（3）敲击扳手材质主要分为铸铁，钢制及铝青铜合金，铍青铜合金，在目前应用较为普遍。
（4）敲击扳手是由45号中碳钢或40Cr钢整体锻造而成，是一类重要的手动扳手，一般是指手持端为敲击端，前端为工作端。
（5）适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。用来拧出六角头螺栓或螺母。转角小，可用于只有小摆角的地方（只需转过板手1/2的转角），且由于接解面大，可用于不错拧紧。
二、如何利用敲击扳手取出折断螺栓？（1）取出断螺栓后，用适当的丝锤将机架内的丝扣加工一遍，以除去孔内铁锈及其他杂物。
（2）焊合后微凉，趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动，亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面，这样即可将断螺栓取出。
（3）仔细观察，当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时，即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上，并将两者焊合。
（4）先断螺栓断头表面的污泥，用铳将断面的铳死，然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面铳孔处钻孔，注意孔要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
（5）堆焊好后，用手锤锤击其端面处，使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却，再加上此时的震动，会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
（6）取直径3.2毫米以下的焊条，采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊，堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时引弧不要过长，以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后，再继续堆焊出1个直径14-16毫米，高8-10毫米的圆柱体。
防爆敲击工具是采用碳钢或工具钢炼制的一种新型防爆工具，同时其的特点赢得了广大用户的一致好评，敲击扳手不可超力使用，不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击（敲击扳手除外）的方法旋纽紧固件在敲砸类工具实际操作中，需要清理现场杂物和工作面腐蚀的氧化物，防止第三者撞击。刃口类工具应放在水槽内轻轻接触砂轮进行刃磨，不可用力过猛和接触砂轮时间过长。各种特种扳手工具产品使用前要清理表面油污，按钢制工具参照说明书使用。
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