吊挂托辊组的结构特点是其构成托辊之间为柔性联接,托辊组通过抓手可与槽钢、钢管等刚性机架挂接,也可以与钢丝绳柔性机架挂接。抓手可以是刚性的,也可以是柔性的,其结构不同,成弧特点也不同。承载托辊一般三至五节,节数越多,柔性越好,成弧性也就越好。因吊挂托辊组因具有的 结构,由其作为支撑部件的带式输送机就具有不同于普通 固定式带式输送机的特点。
托辊安装调试和如何选择适合自己企业需求的橡胶
(一)、皮带机安装调试
(1)皮带机调试过程中,皮带散落,物料散落时,不要急于调整皮带轮组。主要原因是导槽的偏离了皮带的,导致冲裁点不正确。在皮带的右侧,皮带将在运行皮带中居中,使皮带向左运行。如果消隐点位于左侧,则皮带将在皮带运行中居中,从而使皮带向右运行。为了解决这种类型的故障,挡板可以在导槽中,以改变材料落下的方向和位置。确保材料落入皮带的中间。
(2)在皮带输送机的调试过程中,如果发现皮带断开,其中一个主要原因是皮带硫化的接头不牢固,皮带的长度和接头的长度都在皮带硫化时符合标准。二个原因是张紧装置调节得太紧,导致张力太大而不能打破皮带。
(3)在皮带机调试过程中,机头辊的皮带上有材料散落现象。
通常,皮带辊在皮带头处安装有过渡辊,以避免皮带悬挂并减少皮带磨损并延长皮带使用时间。然而,不能确定带式输送机的头辊和带的上辊架的安装高度。只有依靠经验,皮带在负载后仍然悬挂,并且当未接触接触辊组时皮带的角度将变小,并且皮带将出现。扁平状态导致一些材料被喷洒。托辊配件处理方法是在辊组下方加厚垫,并增加过渡辊的高度,使其在接收材料后能够与带接触,从而解决了带头处的带辊问题。
(4)在皮带调试中,造成拖尾辊原因的一个原因是导槽滑槽过大,材料落入皮带过多,导致尾鼓堆积物料,材料分散并解决。
解决方案是在挡板处挡板,减少滑槽并减少材料。二种可能性是导向滑槽偏离皮带冲切点,导致尾鼓被刮擦。解决方案是将挡板在滑槽中并改变下落开口的方向。
(二)、如何选择适合自己企业需求的托辊
选择适合自己企业需求的托辊,可以按照以下几个步骤进行:
确定托辊的应用环境:例如输送物料的种类、湿度、温度、输送速度等因素。
确定托辊的负荷要求:根据物料的重量和输送速度,计算出托辊需要承受的负荷。
选择适合的橡胶材质:根据应用环境和负荷要求,选择适合的橡胶材质,常见的有天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等。
注意托辊的耐磨性和耐腐蚀性:根据物料的特性,选择耐磨性和耐腐蚀性较好的橡胶材料。
注意托辊的减震性能:如果需要减少物料输送过程中的冲击和振动,可以选择具有良好减震性能的托辊。
查看托辊的品牌和质量:选择托辊,保证质量可靠,同时需要关注该品牌是否有相关认证。
参考用户评价和经验:可以咨询其他企业的使用经验,或者查阅网上的用户评价,了解不同品牌和型号的托辊的优缺点。
综合上述因素,选择适合自己企业需求的托辊,可以满足需求,延长使用寿命,提率。
河北跃兴输送机械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主营项目:摩擦托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。运输机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压支架结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。