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锅炉除尘器的日常维护及运转过程中的留意事项<一>、锅炉除尘器的日常维护
锅炉除尘器除尘效率高，一次性投资省，设备占地小(相对于四电场以上静电锅炉除尘器)，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，布袋的腐蚀、磨损等问题都得到了地解决，为锅炉除尘器的应用提供了有力保证。我国环保部门对环境保护要求的日趋严格，促使我国锅炉使用锅炉单机除尘器逐渐增多。
为了使锅炉除尘器正常的的运行，在日常维护锅炉除尘器应按照以下几点操作：1、检查锅炉除尘器的压差。2、监测烟气流量。3、目测或用连续监测仪监测烟囱出口情况。4、监测清灰周期、指示灯或控制柜上的仪表。5、检查脉冲清灰锅炉除尘器的压缩空气。6、监测输灰系统，确保粉煤灰的正常输送。
维护人员每周要进行的检查1、检查输灰系统上所有运动部件。2、检查各风门的运行。3、检查压缩空气系统，包括管线上的油杯及过滤器。4、吹扫压差计尘气侧管线里的灰尘。检查温度变送器的工作状况。5、检查密封风机的工作状况。
<二>、锅炉脉冲除尘器运转过程中的留意事项
锅炉脉冲除尘器的清灰周期和清灰时刻是左右捕集功能和运转状况的重要因素。清灰周期、清灰时刻与所采纳的清灰方法和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确认。清灰周期和清灰时刻的确认准则，根据不同的清灰方法采用不同的清灰设定，要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以清灰的少时刻，确认清灰周期。使清灰周期尽或许的长，清灰时刻短，然后能在经济的锅炉布袋除尘器阻力条件下运转。大气反吹清灰式：如果清灰时刻过短，则滤袋上的粉尘尚未清落转入作业，将使阻力很快地恢复并逐步加高起来。反之，清灰时刻过长，则因为过度清灰而使过滤速度增加，粉尘可以钻入滤布内部而形成滤袋阻塞和破损的原因。振荡清灰方法：和大气反吹清灰式基本相同，同时驱动部分发生故障也是原因之一。脉冲清灰式：如果清灰时刻过短，则因为过度、频频的清灰，形成粉尘可以钻入滤布内部导致滤袋阻塞和破损的原因。反之，清灰时刻过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运转。
1.阻力。锅炉脉冲除尘器在运转期间，借以判断是否呈现问题。事先应记载好正常运转时的压差数值，如发现压差加高，或许意味着滤袋呈现阻塞、粉尘板结，清灰组织失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，或许意味着滤袋呈现破损、掉落，进口侧管道阻塞或阀门关闭，箱体或分室之间有走漏等现象。
2.运转条件的改变。一般在规划布袋除尘体系时，虽现已考虑到含尘浓度、粉尘的形状、粒径的散布、湿度及其他条件的拨动和改变，设备的容量应备有的充裕，可是当改变条件时，应对的问题进行核实后在确认。
3.锅炉脉冲除尘器的停运。锅炉脉冲除尘器长时刻中止运转时，需要留意的是滤袋室内的湿气和风机轴承。滤袋室内的湿气凝结是含湿气体特别是燃烧发生的气体冷却所引起的，因此要在体系冷却之前，把含湿气体扫除换置干燥的空气，防止滤袋和除尘本体的损坏和腐蚀。在寒冷地区，因为锅炉脉冲除尘器周围环境温度的降低，也会发生锅炉脉冲除尘器本体凝结现象，为了防止上述现象的发生，采纳在扫除体系中的含湿气体后，将箱体密封。冷却水等的冻结或许引起较大事故的呈现，所以将冷却水源关闭并排空。另一方面，在长时刻中止运转时，要充分留意风机的清扫、防锈等作业，特别要防止粉尘和雨水等进入轴承，也要留意电动机的防潮。管道和灰斗堆积的粉尘要清扫，清灰组织与驱动部分要添加油，如果是长时刻中止运转，应取出布袋放在库房中保管。考虑到以上几个方面，在停运期间内，定时进行短时刻的运转（空运转）是较好的方法。
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