1.1三梁四柱液压机是一种最常见的液压机结构形式之一,又称万能液压机,是一种以液压油为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。三梁四柱液压机被广泛应用于机械工业的许多领域,例如在锻压(塑性加工)领域中,可用于自由锻造、模锻、冲压(板料成型)、挤压、剪切、拉伸、弯曲成型及超塑性成型等许多工艺中,也可用于粉末制品、塑料制品、磨料制品、金刚石成型、校正压装、打包、压砖、橡胶注塑成型等不同工业领域。
1.2本机器具有独立的动力结构及电器系统,并采用按钮集中控制,可实现点动,半自动操作方式。 本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。
2.1主机系统由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸和顶出缸(选装)等组成,四根立柱作为主架,上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于四立柱两端,形成封闭的机身体。主油缸安装与上横梁的孔中,滑块与主缸活塞杆法兰连接,依靠四根立柱导向作上下运动,滑块内装有导向套,滑块和工作台表面有“T”形槽,用于紧固安装模具。
2.2上横梁、滑块及工作台
上横梁、滑块和工作台是液压机的重要组成部分,上横梁位于主机立柱的上部,用于安装液压油缸,承载液压油缸的反作用力,滑块与主油缸的活塞杆连接法兰相连,通过导向套沿立柱导向面上下往复运动,并通过T型槽固定模具和工装,下横梁是整机的基础部件,也是安装立柱和模具的基础。
我厂生产的三梁四柱液压机三件横梁经计算机优化设计,采用上下封闭的箱式结构,中间加设肋板,受力后应力分布合理,刚性好,强度高,材料选用优质的Q235钢板,经半自动火焰切割,然后拼装,由CO??气体保护焊焊接,经振动时效或回火处理后机械加工而成。
2.3立柱
立柱是三梁四柱液压机重要的支撑件和受力件,同时又是活动横梁的导向基准,我厂生产的立柱采用45#圆钢,经机械加工制作而成。
因此具有足够的强度和刚度,立柱导向面电镀硬铬层,精度高,硬度好,表面美观。
螺母与四根立柱配合,用于锁紧上下横梁和调整主机的平行度。材料选用45#无缝钢管,外表面经发蓝处理,共分为锁紧螺母、防松螺母和调整螺母三种,锁紧螺母用于立柱和上下梁的锁紧,防松螺母与锁紧螺母配套使用,防止锁紧螺母在锁紧后的松动,调节螺母位于上横梁的下部用于调节活动横梁相对于下横梁的平行度,三种螺母均采用细牙螺纹,螺母外表面钻有锁紧孔,由专用扳手进行锁紧。
导向套镶嵌在活动横梁的四立柱导向孔内,活动横梁的上下面各四件,用于活动横梁的往复运动导向。导向套采用HT200,内嵌青铜导向带,耐磨性好,导向精度高,导向套上部装有专用防尘圈,防止灰尘和脏物进入导套内表面。
2.4主油缸
本液压机所有液压缸的缸体、活塞杆均采用优质材料,专业制造。所有主油缸的活塞杆表面都经过严格的热处理,导向部位硬度在 HRC45 左右。油缸主密封件采用低摩擦阻力、耐高压的新型YX型密封圈,该密封圈采用进口原料(主密封也可根据用户要求采用进口格来圈、斯特封)。活塞杆的运动导向采用承载能力强的非金属耐磨环,避免金属接触可能造成的拉缸现象。
主缸缸体依靠缸口台肩及高强度螺栓紧固于上横梁中心孔内,活塞杆下端用连接法兰与滑块相连接,缸口导套作导向用,活塞头部装有方向相反的“YX”形孔用密封圈以及导向带,在缸内形成两个油腔,缸口导套部分也装有“YX”形轴用密封圈、导向带以及“O”型密封圈,借助法兰锁紧以保证下腔密封,主缸尾部大孔内安装充液阀。
注:1.机器泵站和主体连体式设计,单独泵站
2.缸底、钢筒、活塞、活塞杆整体锻打,材料:45#钢。
3.活塞杆离了氮化,表面渗碳淬火,深度:0.03mm~0.04mm,电镀硬铬,层厚0.04mm~0.05mm4.立柱采用45#中碳钢,进行调质处理,表面淬火处理,电镀
315吨液压机配置参数 :
项 目 |
规 格 参 数 |
四柱液压机 |
100吨 |
工作台有效尺寸(mm) |
560mm*630mm(可定制) |
液压缸径(mm) |
215mm |
开口高度(mm) |
500mm(可定制) |
油缸行程(mm) |
300mm(可定制) |
公称压力(kn) |
1000kn |
活塞缸径(mm) |
185mm |
电控形式 |
手控按钮(可选数控PLC触摸屏) |
电机功率(Kw) |
5.5kw(380v纯铜芯) |
控制形式 |
液压换向 |
工作压制 |
压力可调 |
立柱直径(四向导柱) |
70mm |
机器高度 |
2300mm |
下顶缸压力(kn) |
300kn |
保修时间 |
一年 |
液压机设计制造执行标准:
GB9166-88 《四柱油压机精度》
JB9967-99 【液压机噪声】
JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》
GB50054-95 《低压配电设计规范》
JB3818-1999 《液压机技术条件》
JB3915-1985 《液压机安全技术条件》
GB/T5226.1-96 《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》
GB/T3766-83 《液压系统通用技术条件》
JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》
马鞍山市宇科重工机械科技有限公司2012年02月14日经安徽省人民政府批准设立,公司注册资本人民币600万元。公司前身为宇科锻压研究所 ,系生产各类普通及数控折弯机、剪板机、四柱液压机、单柱液压机、钢木门压花机、龙门液压机、冲床、三四辊、卷板机、联合冲剪机 、液压冲孔机 、切角机、通风管道加工设备及刃模具配件的现代化管理企业。
公司地址位于钢城马鞍山市博望经济特区,其中各类机械工程师占员工人数的30%以上,服务于公司研发、生产、售后各条线上,公司在全国各大中城市分布销售网点达二十余个。
公司产品主要有:Q35Y液压联合冲剪机、Q35Y液压单头冲孔机、WC67K系列数控板料折弯机、QC12K系列数控液压摆式剪板机、QC11K液压闸式剪板机、WC67Y系列液压板料折弯机 、QC12Y系列液压摆式剪板机、J23系列冲床、 W11系列三辊卷板机、风管生产线等产品,广泛应用于装潢、冶金、船舶、汽车、机械、航空等专业生产领域。本公司拥有强大的技术开发队伍,为满足客户对产品的特殊要求,本公司愿为您量身定制个性化产品 。本公司通过了ISO9001:2008国际质量体系认证 、欧盟CE认证 ,拥有100余项国家专利 ,并获得“安徽名牌产品”、“安徽省著名商标”、“国家高新技术企业”、“安徽省重合同守信用单位”、“安徽省民营科技企业” 、“省A级纳税信用单位”、“省诚信单位”、“省AA级信用企业”等荣誉称号。公司全体员工始终不忘“办一流企业、创一流品牌、树一流形象”的企业目标,坚持“产品国内领先、质量世界一流、工作精益求精、服务顾客满意”的企业发展方针,与海内外朋友携手并进,共创辉煌事业。