北京液压提升订制|鼎恒液压生产制造煤气柜顶提升设备

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最后更新: 2024-09-18 16:15
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详细说明
合理选择煤气柜顶提升设备,调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其 小稳定流量能满足使用要求,压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下,尽量取较低的压力。先,从动力源——泵的方面来考虑,考虑到执行器工作状况的多样化,有时系统需要大流量,低压力;有时又需要小流量,高压力。所以选择限压式变量泵为宜,因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时,流量比较大,能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小,能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求,又能使功率的消耗比较合理。
煤气柜顶整体浮升的悬挂装置的悬挂方法包括如下步骤:
1)气柜柜顶浮升前,将立柱及侧板、活塞系统安装完毕;
2)安装并调整挂钩装置,将挂钩装置下部支撑部分的活塞连接角钢与活塞桁架架头连接固定,然后对挂钩装置进行径向与切向垂直度的调整与固定;
3)安装柜顶系统,将柜顶桁架下翼缘板与挂钩装置的柜顶连接板连接固定;
4)将挂钩板安装在立柱的指定位置上;
5)利用鼓风机向气柜内充气,使柜顶系统、挂钩装置及活塞系统成为一个整体向上浮升;
6)在指挥员统一口令下抬起挂钩尾端;
7)随着整个浮升体的上升,当挂钩钩嘴高度超过挂钩板的上沿时,在指挥员统一口令下,将挂钩尾端放下,挂钩钩嘴随之抬起,此时停止充气,浮升体回落,挂钩挂在挂钩板上,由此完成一次浮升过程的悬挂;
8)安装下一节立柱及侧板,重复4、5、6、7的步骤,可使柜顶系统随着立柱的向上安装,同时向上浮升;
9)当整个气柜柜顶系统上升到指定的安装位置时,可以进行柜顶的安装工作,柜顶安装完毕可将挂钩装置与柜顶脱离,使挂钩装置随同活塞系统整体回落。
液压提升设备提升作业要点与故障问题应用
[一]、液压提升设备提升作业要点
提升作业时,使千斤顶的上下卡块处下工作状态。当驱动泵站供油时,液压油通过高压油管从千斤顶的下油嘴进入千斤顶缸体内,使千斤顶的上卡头锚片自动锁紧提升爬杆,此时千斤顶的下卡头锚片松开,在油压作用下。千斤顶的活塞上升带动提升爬杆提着负载上升。当活塞走完一个行程(20cm),停止泵站供油,负载停止上升,完成一个提升过程。
回油时,压力油通过高压油管从千斤顶的上油嘴进入,此时千斤顶的下卡头锚片锁紧提升爬杆静止不动,在油压作用下,千斤顶的活塞回程,液压油从千斤顶的下油嘴排出。至此,千斤顶的活塞完成一个提升行程(20cm)。如此往复循环,千斤顶通过提升爬杆、环形抱箍带着重物不断提升。如此反复,直至完成烟囱钢内筒的全部提升安装工作。
液压提升装置采用穿心式结构:千斤顶中部为空心,钢绞线从中间穿入千斤顶。上下夹持器与起升主千斤顶制作成一体,主顶通过上下夹持器的爪片与钢绞线连接。吊件通过构件夹持器与钢绞线连接。
液压提升器之所以能钢绞线连续地升降重物,重物由下锚承担,上下锚之问的钢绞线上的负载拉力渐变为零。主要是靠上下二组主液压缸的速度差来进行负载转换的。当上主液压缸以V0到达指定位置2L-时,降速至V,上锚具液压缸进、回油口连通呈浮动状态,紧下锚并以V0速度启动下主液压缸,由于上下主液压缸存在速度差△V=V0-V,下锚片锁紧钢绞线,并随钢绞线相对于锚环下沉。然后,下主液压缸活塞杆负重提升,上主液压缸卸载到达2L处缩缸,等待下一次的负载转换。把2L-到2L一段行程称为负载转换行程,又称变速行程,用△V表示。
速度差△V与负载转换行程△V之间是互相制约的。速度差△V越小,重物的提升速度越平稳,惯性冲击越小,但负载转换行程△V越大,由于是一维问题,只注重速度差单一因素,速度差相对偏大。
若总行程不变,则由单缸提升的行程必然变短,提升速率降低。以△v为目标函数,将如设置成泵大流量时的值,△L固定在30mm,这样,既可较不错的提升速率,又符合主液压缸行程传感器的结构要求,结果速度差的小值达到1.45mm,其相对值约为20%左右。
液压顶升设备的优化设计:
该压力由零上升到终克服上锚片与上锚环之间摩擦力,速度差△V又使上下锚之间的钢绞线承受压力,使上锚片随钢绞线相对于上锚环顶出而松锚,由锚具缸油路维持松锚状态,至此完成了负载自上向下的转移过程。
[二]、液压提升装置故障问题应用
液压提升装置电机日常运行阶段中,应体现出稳定、没有异常味道与声音的状况,如果引发大幅度的振动、大的噪声或是散发焦臭的味道,则应停止运行并地整理维修。同时应随时注重探查皮带轮以及联轴器是否出现松动,皮带是否太紧或太松,倘若出现该状况应停车做好调节。
液压顶升装置机械电机电源系统之中应配备一只电压表以及转换调节开关,便于对三相电源电压做监控测试。电机电源电压水平如果太高或是太低、三相电压出现不平衡,是出现了电源缺相的现象,均会引发多的不良后果。倘若发掘该状况则应的停车,等到探明内在成因并故障问题后再行应用。
液压提升装置电机运行阶段中,负责值班的人员可利用仪表设备以及感觉器官进行系统运行水平的监控,便于尽早察觉问题,降低或防预事故的大面积发生。用于监控管理的电视机如果工作会散发多热量,并令电机不断升温,因此该过程中应控制不突破标准的限定。倘若电机承受了多的负载,令环境温度水平太高,且通风不、运行阶段中引发故障问题,便会令温度突破了许可的标准,致使绕组温度过热甚至被烧毁。为此。
该过程之中应定期进行验证,分析电机有否存在过热的现象。通常可选择下述几类方式:起先可通过手进行触碰,倘若手触摸在设备外壳并没有明显烫手的现象,这就表明电机始终温度水平正常,倘若感觉烫手并缩回来,则表明电机温度已经过高。可选择在电机外表滴两到三滴水,倘若仅仅看到热气而毫无声音,那么表明电机没有出现过热的现象。倘若水滴气化并伴有咝咝的响声,那么代表电机已经处在了过热的状态。另外,为了判断电机有否处在过热的状态,还可选择温度计进行分析与测量。一旦察觉电机温度过高应地进行停车操作并进行核查检验,等待弄清楚原因后需要将故障排除而后再行应用。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压顶升器液压提升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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