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袋式除尘设备的工作原理分类及工作过程和影响制造业发展有哪些因素[一]、袋式除尘设备的工作原理分类及工作过程
(1)袋式除尘设备的分类
根据作用机理：分为机械袋式除尘设备，电动袋式除尘设备，袋式除尘设备袋式除尘设备和洗耳器四大类。机械式袋式除尘设备包括重力式袋式除尘设备，惯性式袋式除尘设备和离心式袋式除尘设备三种。
根据安装形式将水平和垂直集尘器分开。
根据除尘过程中是否存在液体，将其分为两类：无液体参与的干式集尘器和有液体参与的湿式集尘器。
(2)集尘器主要部件
引入含尘气体的集尘器入口；用于固体气体分离的除尘空间或除尘室；除尘口用于分离后的除尘，除尘后的气体出口相对较干净。
袋式除尘设备的分类和工作原理是什么?
1旋风袋式复合袋式除尘设备
旋风袋式除尘设备是旋风袋式除尘设备和袋式除尘设备的组合。进入集尘器的含尘气体在内外气缸中旋转，气流的线性运动变为圆周运动，形成外部回旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将气体中的尘埃颗粒朝壁抛掷；一旦尘埃颗粒与壁接触，它们就会失去惯性力，并在向下的重力作用下沿锥体表面掉落，并进入排灰口。内筒的底部是袋式袋式集尘器的进气口。旋转的气流有利于均匀的进气。内部主体的内部主体的阻挡作用防止高速气流直接冲击和破坏滤袋。延长滤袋的使用寿命。
2平板袋式除尘设备
平板式脉冲袋袋式除尘设备采用平板布袋，商用插件安装，并采用脉冲清洁技术。它的优点是：设备占地面积小，设备高度低，体积小，易于在室内安装，除尘效果好，换侧滤网。袋装方便，可在机器外换，不受室内高度限制。模块化的箱形结构易于携带和安装，降低了劳动强度，上部进气口结构便于除尘。广泛用于五金，水泥，建材，陶瓷，电子，化工，制鞋，铸造，塑料，铝制品，冶金，电力，皮革，食品，机械加工，有色金属等工业除尘领域。
3袋式除尘设备
脉冲袋式集尘器，引用国外技术开发的Indano机械。脉冲袋集尘器通常使用圆形袋，根据含尘气流的方向将圆形袋分为侧面进气和向下进气两种。
4机械振动袋式除尘设备
机械振动袋式集尘器使用机械运动装置周期性地振动滤尘袋，以除去滤袋上的灰尘，称为机械振动袋式集尘器或机械振动袋式集尘器。
[二]、影响布袋除尘设备制造业发展有哪些因素
布袋除尘设备在我们的制造业面临着很多经济发展的不确定因素，烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘大部分自然沉降下来。这类机械防尘，除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。
其次是辅助脉冲除尘设备采用喷水雾，或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接，凝聚，长大，然后容易于大气分离；另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。过去的教科书，设计手册都说喷雾除尘只适合处理50m以上的粉尘，除尘效率只有40-70%。实践经验证明，由于喷雾技术的进步，通过喷雾系统可以去除10m以上的粉尘，1m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包，钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。因此从减排，又节能降低成本的角度考虑，要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择。
第三个选择:便是通风除尘。因为只要选择通风除尘，并且要有高耗能的风机和布袋除尘设备，节能降低成本比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，之后考虑布袋除尘设备。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序，可以发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘，高炉出铁场除尘，装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10m以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘，并且用布袋除尘设备，出现解决了减排问题，但运行费用都很高。
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