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K型套管改进措施同常用连接方式有哪些一、K型套管改进措施
1K型套管离心托辊旋转转速实现分段可调
为改变内衬质量，解决K型套管内衬分层的缺陷，解决K型套管托辊转速从低向高逐步分段加速的问题，将旋转的齿轮泵改造成。由比例板控制的轴向柱塞泵和增设相应的自动化控制系统，利用自动化的比例放大信号进行反馈控制泵的流量，从而控制托辊转速，实现托辊低一中一高三个阶段运转(能够实现无极变速)，确保K型套管的离心转速能够满足工艺要求。
2减小离心K型套管脱水时的振动
为了减小离心K型套管脱水时的振动，解决K型套管内衬衬层不实的现象，增大托辊基座宽度，增大托辊可调范围，两托辊中心与K型套管中心夹角由80°一85°达到工艺要求的95°一105°，增加减压阀调整压辊压力，防止离心脱水时管窜动，压辊压力控制在0.2MPa左右。通过改进增大了K型套管中心和选择托辊中心之间的夹角和压辊压下力，为解决K型套管衬层不实创造了有力条件。
辊且挡辊外皮为2%。斜度，管子在离心旋转时会产生撞击力，并能在短时间内把内衬水分脱离开来。
3改进水泥砂浆配比、控制原料为解决K型套管衬层易产生内流、气泡缺陷，严格控制原料的质量。砂：砂粒8与10筛上物总和≤5%；20与30筛上物总和≥55%；100目筛下物≤5%；水分≤4%。水泥：水泥的初凝时间不得早于45min，且不得超过2h，终凝时间不得迟于5h，水泥中的Mg0含量不超过5%，水泥中SO3不得超过3.5%。
电机驱动传动带带动管子旋转，使管子进行高速旋转，将水泥砂浆紧紧粘在管内壁上，提高管内壁的防腐能力，防止其对水质的污染。可以实现混管过线。本次设备改造主要取消原橡胶托辊，采用皮带式滚动旋转，降低托辊消耗，切由于皮带式掉装旋转对管本身椭圆度要求也降低了，提高管身旋转速度，夯实管内水泥内衬，提高产品质量，提高生产效率。由于转速提高很加充分混合水泥沙浆，还能进一步提高外排废水质量达到节能环保。
二、K型套管与配件之间的常用连接方式有哪些
K型套管是一种广泛应用于输水、输气、输油管道的铺设，可以说是一种使用为广泛的管道。随着一些新的管道工程的开工及旧管改造项目等的开展，我们每年的K型套管用量的非常的大，K型套管在我们有着非常广阔的市场和发展前景。
为了帮助大家在能够对K型套管进行正确施工和使用，为大家分享关于现阶段K型套管管和配件之间的连接方式。K型套管配件连接方式，有如下5种：
1、螺纹连接：适用于管径小于100mm，压强小于1.0MPa；
2、法兰连接：适用于管道→管道、阀门、设备；
3、承接连接：适用于带承接口的K型套管；
4、焊接连接：连接可靠，但是拆卸困难；
5、粘合连接：适用于塑料管的连接。
沧州兴源铸业有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主营多种不同型号的K型伸缩甲管、全盘三通、承插变径，产品用于大中小型企业，如化工、电业、冶金等。竭诚欢迎各界人士的指导合作。
