耐火浇注料是由耐火骨料、耐火粉料、结合剂以及外加剂按一定配合比组成的混合料,能直接使用或加入适当的液体调配后使用,是一种不需经过煅烧的新型耐火材料,其耐火度不低于1580度;具有施工方便,快硬高强,高温耐磨,整体性好,适应性强等特点。
耐火浇注料按用途分类为炼铁/钢系列、加热炉系列、锅炉系列、玻璃窑系列、水泥窑系列、陶瓷窑系列、熔铝炉系列、回转炉系列、焦化炉系列、转化炉系列等多种系列。
耐火浇注料按耐火物料材质分类为黏土质、高铝质、莫来石质、刚玉质、碳化硅质、硅质、镁质、铝尖晶石质、含碳质以及轻质等多种材质。
耐火浇注料按结合剂分类为水泥结合(铝酸盐水泥,纯铝酸钙水泥)、化学结合(磷酸,磷酸铝,水玻璃,硫酸铝,卤水)、黏土结合(软质黏土)、超微粉结合(活性氧化硅,氧化铝)、有机结合(纸浆废液,焦油沥青,酚醛树脂)、复合结合(软质黏土和铝酸盐水泥)等多种类型。
高性能耐火浇注料
【使用部位】
加热炉,均热炉,退火炉及其他热处理炉的工作层;
熔铝炉,静置炉炉墙、炉顶、炉底;
铝水包,流槽,感应电炉衬体;
高炉及其附属设备、连铸中间包、混铁炉、化铁炉炉衬浇注或预制;
化工设备如合成氨一段、二段转化炉衬里浇注;各种高温窑炉烧嘴工作层;
工业锅炉衬体。
【理化指标】
型号 |
重质高性能耐火浇注料 |
粘土结合高性能耐火浇注料 |
|||||
A-90 |
A-75 |
A-70 |
A-40 |
JN-1500 |
JN-1400 |
||
材质 |
刚玉质 |
刚玉莫来石质 |
高铝质 |
粘土质 |
-- |
-- |
|
AL2O3 ( %) ≥ |
90 |
75 |
70 |
40 |
60 |
50 |
|
耐火度(°C)≥ |
1790 |
1790 |
1750 |
1730 |
1750 |
1730 |
|
体积密度 (kg/m3) ≥ |
2.90 |
2.50 |
2.40 |
2.20 |
2.40 |
2.30 |
|
抗压强度( Mpa ) ≥ |
110°Cx24h |
50 |
50 |
50 |
40 |
|
|
|
1500°Cx3h |
70 |
70 |
70 |
50 |
|
|
抗折强度( Mpa ) ≥ |
110°Cx24h |
8 |
8 |
6 |
5 |
2~5 |
2~5 |
1500°Cx3h |
10 |
10 |
8 |
6(1350°Cx3h) |
5(1300°Cx3h) |
5(1300°Cx3h) |
|
烧后线变化率(%)≤ |
110°Cx24h |
|
|
|
|
-0.2~0 |
-0.2~0 |
1500°Cx3h |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5(1350°Cx3h) |
-0.2~0.5 (1300°Cx3h) |
-0.2~0.5 (1300°Cx3h) |
|
最高使用温度(°C)≥ |
1700 |
1600 |
1500 |
1400 |
1500 |
1400 |
|
适用范围 |
各种工业窑炉 |
轧钢加热炉、均热炉及其他工业炉 |
低水泥耐火浇注料
【使用部位】
加热炉,均热炉,退火炉及其他热处理炉的工作层;
熔铝炉,静置炉炉墙、炉顶、炉底;
铝水包,流槽,感应电炉衬体;
高炉及其附属设备、连铸中间包、混铁炉、化铁炉炉衬浇注或预制;
化工设备如合成氨一段、二段转化炉衬里浇注;各种高温窑炉烧嘴工作层;
工业锅炉衬体。
【理化指标】
型号 |
ALC-50 |
ALC-60 |
ALC-70 |
ALC-80 |
CLC-85 |
CLC-90 |
|
主要原料 |
高铝 |
高铝 |
高铝 |
高铝 |
刚玉 |
刚玉 |
|
AL2O3 ( %) ≥ |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
90 |
|
CaO ( %) ≤ |
2.5 |
2.2 |
2.0 |
2.0 |
1.8 |
1.8 |
|
体积密度 (kg/m3) ≥ |
2.40 |
2.50 |
2.60 |
2.70 |
2.90 |
3.0 |
|
烧后抗压强度( Mpa ) ≥ |
110°Cx24h |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
50 |
1000°Cx3h |
45 |
45 |
55 |
55 |
65 |
65 |
|
1400°Cx3h |
60 |
65 |
70 |
80 |
85 |
90 |
|
烧后线变化率(%)≤ |
1400°Cx3h |
±0.5 |
±0.4 |
±0.4 |
±0.4 |
±0.4 |
±0.4 |
最高使用温度(°C)≥ |
1400 |
1450 |
1550 |
1630 |
1680 |
1700 |
|
耐火度(°C)≥ |
1710 |
1740 |
1780 |
1790 |
1790 |
1800 |
|
加水量(%) |
6 ~ 7.5 |
6 ~ 7.5 |
6 ~ 7.5 |
6 ~ 6.5 |
6 ~ 6.5 |
6 ~ 6.5 |
超低水泥、无水泥耐火浇注料
【使用部位】
工业窑炉设备的耐火内衬及使用环境苛刻、强度要求高、有冲刷、侵蚀的部位
加热炉,均热炉下部炉墙,挡火梁、压下部位、炉底;
工业窑炉的烧嘴砖、烧结点火器;
有色金属如铜、镍冶炼用焙烧设备及熔炼设备;
【理化指标】
型号 |
超低水泥浇注料 |
无水泥浇注料 |
|||||
SLC-60 |
SLC-80 |
SLC-90 |
NC-65 |
NC-82 |
NC-92 |
||
主要原料 |
高铝 |
高铝 |
刚玉 |
莫来石 |
高铝 |
刚玉 |
|
AL2O3 ( %) ≥ |
60 |
80 |
90 |
65 |
82 |
92 |
|
CaO ( %) ≤ |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
- |
- |
- |
|
体积密度 (kg/m3) ≥ |
2.50 |
2.70 |
2.60 |
2.60 |
2.70 |
3.20 |
|
烧后抗压强度( Mpa ) ≥ |
110°Cx24h |
12 |
12 |
15 |
10 |
12 |
15 |
1400°Cx3h |
60 |
65 |
75 |
60 |
70 |
80 |
|
烧后线变化率(%)≤ |
1400°Cx3h |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
最高使用温度(°C)≥ |
1550 |
1600 |
1700 |
1580 |
1650 |
1700 |
|
耐火度(°C)≥ |
1750 |
1770 |
1800 |
1790 |
1790 |
1800 |
高强耐磨浇注料
【使用部位】
适用于循环流化床锅炉内衬易冲刷磨损部位,也适用于其他高温工业窑炉内衬冲刷磨损严重部位;
适用于旋风炉、燃煤炉卫燃带等煤灰冲击和磨蚀严重、高温部位的内衬。
【理化指标】
指标 |
HF-160 |
HF-135 |
HF-130 |
|
AL2O3 (%) ≥ |
75 |
65 |
60 |
|
SiO2(%) ≤ |
15 |
20 |
25 |
|
体积密度(g/cm3) |
110°C×24h ≥ |
2.75 |
2.60 |
2.40 |
1000°C×3h ≥ |
2.75 |
2.60 |
2.40 |
|
烧后抗压强度, (MPa) |
110°C×24h ≥ |
80 |
70 |
60 |
1000°C×3h ≥ |
120 |
100 |
80 |
|
烧后抗折强度, (MPa) |
110°C×24h ≥ |
9 |
8 |
7 |
1000°C×3h ≥ |
14 |
12 |
11.7 |
|
烧后线变化(%) |
1000°C×3h ≤ |
-0.3 |
-0.3 |
-0.3 |
耐磨性(cm3)≤
|
6 |
8 |
10 |
|
导热系数 (w/m * k) |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
抗热震性1000°C,水冷(次) ≥ |
25 |
25 |
25 |