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耐火砖是由软质粘土和硬质粘土熟料等原料按一定的配比混合，高压成型，高温烧结而成的耐火制品，主要用于砌筑高温工业炉的内衬，耐火砖按照形状可分为标准型、普通异型、特异型；按照材质可分为黏土砖、高铝砖、硅砖、镁砖、含碳砖，刚玉砖等。
特点：本公司所产耐火砖具有高温经久耐用、耐急冷急热、耐磨损、耐腐蚀、抗剥落、高温机械强度大、低蠕变等特点。
用途：主要用于高炉，热风炉，加热炉，化铁炉，焦炉，碳素炉，钢包，钢包浇铸系统，锅炉，水泥窑，玻璃窑，隧道窑，回转窑和竖窑等各种窑炉内衬和热工设备，广泛用于以冶金、化工、陶瓷、焦化、碳素、铸造、机械，电力，建材，石油等行业。
耐火砖理化指标如下
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项目/等级 |
粘 土 耐 火 砖 |
高 铝 耐 火 砖 |
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ZYN-30 |
ZYN-38 |
ZYN-42 |
ZYG-55 |
ZYG-65 |
ZYG-75 |
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化学含量(%) Chemical Analysis |
AL2O3 |
30 |
38 |
42 |
55 |
65 |
75 |
|
Fe2O3 ≤ |
2.5 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
|
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耐火度Refractoriness |
SK |
32 |
34 |
35 |
36 |
37 |
38 |
|
°C |
1710 |
1750 |
1770 |
1790 |
1825 |
1850 |
|
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荷重软化温度, 0.2Mpa, T2 (°C) Refractoriness Under Load ≥ |
1350 |
1400 |
1450 |
1500 |
1530 |
1560 |
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显气孔率(%) ≤ Apparent Porosity |
24 |
22 |
22 |
22 |
22 |
22 |
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体积密度(g/cm³) Bulk Density |
2.0～2.1 |
2.1～2.2 |
2.2～2.3 |
2.2～2.4 |
2.3～2.6 |
2.4～2.6 |
|
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耐压强度(Mpa) ≥ Cold Crushing Strength |
25 |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
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重烧线变化1500°C×2小时(%) Permanent Linear Change |
0～-0.4 1350°C×2Hrs |
0～-0.3 1400°C×2Hrs |
0～-0.2 |
0～-0.2 |
0～-0.2 |
0～-0.2 |
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