激光切割机光纤金属切管机不锈钢管

一、硬件部分介绍：

 1. 要求设备为非龙门结构，具有四轴或五轴的同步控制功能，四轴既可单动，又可联动，可以切割“L”型、锥筒类、天圆地方、两头大中间小或反之等两个截面不同的异型工件及多角度切割等。
 2、设备配带有螺旋旋转转台，能与切割机床同时配合工作，不需要使用时还可拆卸、方便快捷。且螺旋等切割软件无需编程，直接输入参数即可进行切割。
 3、设备采用 80*80 的矩形方管，经加工磨铣后做为机床床身，钢度强、稳定性好，长久使用可保持精度不变。
 4、本设备采用的品牌滚珠丝杠及导轨传动方式，可使设备具有噪音小、切割精度高、使用寿命长等特点。
 5、本设备为四轴数控切割设备，每轴均采用一个86混合步进电机，输入力矩大、动太性能好；旋转转台采用减速电机，稳定性能高。
 6、本设备采用专业订制特殊电焊机，同时加配多丝丝架功能，该设备可同时挂工作电热丝 10 根以上，因此部分工件可同时批量进行加、切割，极大的提高了工作效率。
 7、本设备还配备有单丝结构，此结构可做到电热丝自动感应、自动缩放、自动涨紧，切割异型工偷件时电热丝不会因为张力不足而断裂。
 8、设备采用单独的电控柜控制系统，配备全新品牌电脑，操作系统与当前主流软件（如 Autocad、UG、Solidworks 等）均可兼容，无缝转换，且系统及切割软件均免费升级。
 9、 本设备各种传动、驱动系统及主要部件采用国内外新工艺，以保障产品质量和尺寸精度。
 10、本设备切割工作台面要采用平绝缘木板加平厚玻璃，平整度高，切割过程中，可使工件误差降到低值。

 11、本设备具有限位功能，自行感应，自我保护，电热丝开始工作时能自动加热、工作过程中能自动调控、切割停止后自动断电保护。
 12、本设备机身采用全部防护方式，用钣金加风琴护罩的方式，全角度防护，既安全，又防尘，适合铸造车间使用，大大的减少了清节保养工作。
 13、本设备电控柜上配有各类常用工作按钮，方便快捷。
 14、因泡沫干湿度、密度等原因造成切割精度或有误差，因此我公司设备增加了电热丝电流显示仪表，用户可随 时调整电热丝温度进行管控。

二、软件系统介绍：
 1、本设备所用软件为我公司自主研发的专业切割编程软件。该软件集绘图与编程为一体，无需多次转换，亦不需要借助第三方软件进行辅助转换，即可进行切割。操作简单方便，初学者容易轻松入手。且我公司除上门培训外，还有相应的学习视频赠送。
 2、为了使用户节约时间，减少工作强度，本软件支持自动智能排版，自动计算使用率，用户可快速选择适合的切割方案。
 3、考虑到消失模所用泡沫为热熔性材质，切割出的工件与实际尺寸相比，会有一定误差（切割割缝造成），软件增加了缩尺自动补偿功能，无需人工进行计算。
 4、本软件能实现图形的非等补偿（即图形的单面、单线补偿），极大的提高了工件的精确度。
 5、为方便用户操作，本软件内置了大量专业插件，部分工件无需编程，即可自动生成。例如：齿轮、齿条、链轮、圆柱体等等。
 6、本软件能直接键入文字、字母、符号等特殊字符及公司图标等，进行切割。
 7、部分工件，本软件除可拍照识别外，还可直接导入图片进行绘制图形，进而进行切割加工。
 8、本软件兼容 CAD、CAXA 等绘图软件文件。
 9、大部分电子图纸均可直接导入编程。
 10、本设备一键启动，切割前设备自动加热延时，程序切割完成后，设备自动停止加热。
 11、本设备无需输入代码，即可实现手动定尺移动机器。
 12、本设备加工过程中单个程序可设定循环次数，进行循环切割，无需人工监管，循环切割完成后设备自动停止运行。
 13、本软件切割过程中可实现轨迹追踪，且程序可预先模拟运行。

数控泡沫切割机型号：AGXH-1323

二. 设备主要技术参数

三.设备运行条件

本设备的正常运行条件如下：

  a. 海拔不大于1000m。

  b. 环境温度在零下15℃～40℃之间。

  c.相对湿度不大于85%（25℃时）。

  d. 周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能损坏金属和绝缘的腐蚀性气体。    

  e. 没有明显的振动和颠簸。

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