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四氟盘根的安装使用要求：
一、四氟盘根垫片与法兰密封面应清洗干净，不可以有任意影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。 二、四氟盘根垫片外径应比法兰密封面外小，四氟盘根垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取四氟盘根垫片厚度的2倍，以确定压紧后，四氟盘根垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。
三、四氟盘根垫片预紧力不应超过设计规定，以免四氟盘根垫片过度压缩丧失回弹能力。
四、四氟盘根垫片压紧时，使用扭矩扳手。对大型螺栓和螺栓，使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的法兰四氟盘根垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。
五、安装四氟盘根垫片时，应按顺序依次拧紧螺母。但不应拧一次就达到设计值。一般至少应循环2～3次，以便法兰四氟盘根垫片应力分布均匀。
六、对易燃、易爆介质的压力容器和管道，换装四氟盘根垫片时应使用稳定工具，以免因工具与法兰或螺栓相碰，产生火花，导致火灾或爆炸事故。
七、管道如有泄漏，须降压处理后再替换或调整安装四氟盘根垫片，严禁带压操作。
四氟盘根垫片采用物理切割方式，由四氟板、管等切割而成。四氟制造，无杂质。抵抗几乎所有化学介质，抗冷流蠕变，性能突出，根据不同的使用要求，可以加入玻纤、石墨、铜粉等，适应不同的介质和工况要求。
四氟盘根垫片是洁净的密封产品，对接触的任意物质不形成污染。因此，四氟盘根垫片通常被用作密封件。但是，由于某种原因，四氟盘根垫片在使用过程中可能出现密封性能下降或故障，进而四氟盘根垫片泄漏，不仅影响了整个生产运输过程的正常运行给制造商带来了大的经济损失和事故。因此，了解四氟盘根垫片密封性能下降的原因变得很重要。在四氟盘根垫片中，传达了四氟盘根垫片密封性能下降的原因。
一、四氟盘根垫片本身的原因：
1、制作四氟盘根垫片的原材料选用不当，选用的是之前用过的旧四氟盘根垫片。大家都应该知道，四氟盘根垫片在初次使用时，其密封性能就会受到介质、工作环境(温度和压力)等因素的影响而有所降低。如果在下一次生产四氟盘根垫片时，为了贪图省事省钱而选用的是之前用过的四氟盘根垫片，那么，生产出来的四氟盘根垫片，其密封性能自然比不上初次使用的四氟盘根垫片。
2、四氟盘根垫片选用不当。在同样的压紧载荷、同样的介质压力作用下，四氟盘根垫片越厚，其泄漏率就越低，这是由于在同样的轴向载荷作用下，厚聚四氟乙烯垫片具有大的压缩回弹量；四氟盘根垫片的材质与所输送的介质不相适应；等等，都会对四氟盘根垫片的密封性能造成影响。
3、四氟盘根垫片的密封面上有间隙，这种间隙包括密封面之间的间隙和密封装置本身内部的间隙。其密封性能自然会有所降低，从而失效造成泄漏也是可能的。
二、四氟盘根垫片使用过程中的原因：
1、工况条件(介质压力、温度)的影响。其中，温度对四氟盘根垫片的密封性能有很大的影响。研讨表明，随着温度的升高，四氟盘根垫片的弹塑性变形量和蠕变量会变大，回弹性能会下降，老化、失重、蠕变、变松现象就会越来越严重。
2、压缩应力的影响。组装时无法获得聚四氟乙烯垫片所需的推力，或因长期运行中的机械振动使压入螺栓松动。另外，当聚四氟乙烯垫片的材质劣化变形的原弹性消失时，会发生聚四氟乙烯垫片故障的泄漏。
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